詳細(xì)介紹
甲酸鈉盤式連續(xù)干燥冷卻機(jī)
一、 設(shè)備工藝條件:
1. 物料名稱:甲酸鈉
2. 初含水分:≤4%
3. 終含水分:≤0.3%
4. 干燥產(chǎn)量:500Kg/h
5. 干燥溫度: 165℃
6. 加熱方式:蒸汽加熱(甲方提供0.7MPa蒸汽)
7. 設(shè)備材質(zhì):物料接觸處不銹鋼
8. 冷卻后溫度:≤45℃
9. 安裝:室內(nèi)
10. 注意事項(xiàng):下封頭增加夾套做冷卻用(不計(jì)入干燥盤面積)
二、 選型及主要技術(shù)參數(shù):
PLG-2200/12盤式連續(xù)干燥冷卻機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:
1. 型號(hào):PLG-2200/12
2. 大盤直徑:φ2200,小盤直徑:φ1900
3. 層數(shù):12層(其中加熱 9層 ,冷卻 4層)
4. 盤總面積:37m2,主機(jī)外徑:φ3000,主機(jī)高度:4850
5. 盤面板厚:6mm,材質(zhì):304不銹鋼
6. 反面蜂窩加強(qiáng)板厚:4mm,材質(zhì):304不銹鋼
7. 特殊要求:為方便檢修,主機(jī)內(nèi)法蘭盡可能接近檢修口
8. 主機(jī)直段內(nèi)壁厚:2.5mm,材質(zhì):304不銹鋼
9. 主機(jī)直段保溫:80mm,巖棉
10. 主機(jī)外封:2mm,A3刷漆
11. 觀察人孔門:700*1400,4件,上下檢修口距離盡量放小
12. 進(jìn)出料口: DN200 2件,不銹鋼304
13. 主軸:φ159無(wú)縫管10mm,1件,不銹鋼304
甲酸鈉盤式連續(xù)干燥冷卻機(jī)特點(diǎn):
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1 、通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到*。
2 、每層干燥盤皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
3 、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
4 、物料的流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便、容易
1 、干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
2 、停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3 、通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
1 、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
2 、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
1、 常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2 、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
1、 干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
2 、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。