詳細(xì)介紹
物料概述:
硫酸銅(CuSO4)為白色或灰白色粉末,水溶液呈弱酸性,為藍(lán)色,俗名膽礬、石膽、膽子礬、藍(lán)礬。硫酸銅是制備其他銅化合物的重要原料。同石灰乳混合可得波爾多液,用作殺菌劑。硫酸銅常見的形態(tài)為其結(jié)晶體,一水合硫酸四水合銅([Cu(H2O)4]SO4·H2O,五水合硫酸銅),為藍(lán)色固體(晶體)。其水溶液因水合銅離子的緣故而呈現(xiàn)出藍(lán)色,故在實(shí)驗(yàn)室里無水硫酸銅常被用于檢驗(yàn)水的存在。硫酸銅常用于煉制精銅,與熟石灰混合可制農(nóng)藥波爾多液。
硫酸銅振動流化床干燥機(jī)是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。振動流化床是近十年逐漸發(fā)展并擴(kuò)大應(yīng)用的新型設(shè)備,正日益成為干燥設(shè)備中的主要機(jī)型。振動流化床是將特定要求的振動源施加于普通流化床干燥機(jī)上的新型干燥裝置。這個振動源依其激振方法可分為電動機(jī)法、電磁感應(yīng)法、曲軸或偏心輪法、氣動或液壓法等。 具有高效節(jié)能,性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),適用于化工、制藥、食品、種籽、飲料、礦渣等各行業(yè)對粉狀、顆粒狀物料的干燥,冷卻,增濕等作業(yè)。
硫酸銅振動流化床干燥機(jī)工作原理:
物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。
使用條件:
1、對被干燥的物料,在顆粒度上有一定的限制,一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶,粒度太大不宜硫化。
2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥,則要求幾種物料的相對密度要接近。否則,相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶,同時也會影響它們的干燥度。
3、含水量過高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料,一般不適用。
4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料,在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。
5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對單極連續(xù)干燥,因物料在設(shè)備內(nèi)停留時間不均勻,會使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。
6、對產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料,要慎重考慮完善的回收裝置。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機(jī)功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |