詳細(xì)介紹
中藥 外循環(huán)單效濃縮器價(jià)格
產(chǎn)品簡介:
外循環(huán)單效濃縮器由加熱器、分離器、汽水分離器、冷凝器、受液罐、真空及排水系統(tǒng)、輸送泵、電控制柜、閥門管路等系統(tǒng)組成。
加熱室:加熱室內(nèi)部為列管式,外部帶保溫,上下通過噴口彎頭連通蒸發(fā)室,上部孔蓋供清洗列管時(shí)用,加熱室裝有蒸汽壓力表、安全閥,以確保生產(chǎn)安全。
蒸發(fā)室:蒸發(fā)室為一個(gè)有一定比例的罐體,外部帶隔熱保溫,正面裝有視鏡,供操作者觀察料液的蒸發(fā)的情況,頂端設(shè)有清洗球便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi),并設(shè)有真空表、溫度表,方便觀察掌握室內(nèi)真空度和料液溫度。
冷凝器:由加熱室排出的二次蒸汽經(jīng)汽水分離,分離出的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器,與冷凝器殼程內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換,二次蒸汽大部分被冷凝成水流入到下部的冷凝液收集罐內(nèi),少量的不凝汽體由真空泵抽出。
真空系統(tǒng):由水環(huán)式真空泵及止回閥和管路構(gòu)成,保持整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的真空狀態(tài),真空壓力高達(dá)0.092MPa。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、外循環(huán)單效濃縮器采用刮壁式旋轉(zhuǎn)刮板,使?jié)饪s罐的傳熱面積及時(shí)更新,保證物料不會長時(shí)間的粘附在傳熱面上,使設(shè)備保持較高的傳熱系數(shù)、蒸發(fā)強(qiáng)度高。
2、外循環(huán)單效濃縮器內(nèi)的物料不停的攪拌翻動,物料受熱均勻,避免了物料局部長時(shí)間受熱而焦糊、碳化,保證了藥品質(zhì)量。
3、外循環(huán)單效濃縮器結(jié)構(gòu)合理,有較大的蒸發(fā)分離空間,減少了汽液夾帶現(xiàn)象,成品收率高,且低溫下完成蒸發(fā)全過程,浸膏的色澤好,質(zhì)量好。
4、出料時(shí)旋轉(zhuǎn)刮起板能將附著在罐壁上的浸膏*清理干凈,降低了消耗,保證了出膏率。
5、外循環(huán)單效濃縮器的清洗更方便、快捷、*。
中藥 外循環(huán)單效濃縮器價(jià)格
產(chǎn)品優(yōu)勢:
A.外循環(huán)單效濃縮器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、占地面積小。
B.外循環(huán)單效濃縮器設(shè)備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐等組成。
C.設(shè)備可做成手動式、半自動式、全自動式。
D.設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇,根據(jù)客戶要求而定。
E.能量回收。蒸發(fā)過程實(shí)際上就是溶劑汽化的過程,由于溶劑汽化潛熱很大,所以蒸發(fā)過程是一個(gè)大能耗單元操作。因此,節(jié)能是蒸發(fā)操作應(yīng)予考慮的重要問題。
F.物料及工藝特性。物料在濃縮過程中,溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層,影響傳熱;有些溶質(zhì)是熱敏性的,在高溫下停留時(shí)間過長易變質(zhì);有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。
G.溶液沸點(diǎn)升高。由于溶液含有不揮發(fā)性溶質(zhì),因此,在相同溫度下,溶液的蒸氣壓比純?nèi)軇┑男?,也就是說,在相同壓力下,溶液的沸點(diǎn)比純?nèi)軇┑母撸芤簼舛仍礁?,這種影響越顯著。