詳細介紹
擠壓造粒機原理
工作原理
通過一定量的水或蒸汽,主要工作方式為團粒濕法造粒。使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應,一定的液相條件下,借助筒體的旋轉運動,使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。
故障解決
主電機扭矩過高
原因分析:
油潤滑系統(tǒng)故障,主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良,電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承,導致扭矩過高。此外,喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。
解決措施:
定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值,則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,*開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查,確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試,如果超出規(guī)定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大,應減小喂料量。
擠壓造粒機原理
擠壓造粒機開車前的準備工作:
1、用于擠出生產的塑料應達到所需干燥要求,必要時還需進一步干燥。
2、啟動運轉設備,速度由慢到快,檢查運轉是否正常并觀察儀表的工作狀態(tài)。
3、開啟加熱器,對機頭機身加熱升溫,待各部位的溫度達到設定要求值,應保溫40分鐘左右,使機器內外的溫度*。
4、有時還需要換多孔板、濾網、加足潤滑油,多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。