詳細介紹
氣流干燥機
是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?,。具有傳熱系?shù)高,傳熱面積大,干燥時間短等特點。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應用。該法是使加熱介質和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強化了傳熱傳質過程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
分類
濕料由加料器加入直立管,空氣經鼓風機鼓入翅片加熱器,加熱到一定溫度后吹入直立管,在管內的速度決定于濕顆粒的大小和密度,一般大于顆粒的沉降速度(約為10~20米/秒)。已干燥的顆粒被強烈氣流帶出,送到兩個并聯(lián)的旋風分離器分離出來,經螺旋輸送器送出,尾氣則經袋式過濾器放空。由于停留時間短,對某些產品往往須采用二級或多級串聯(lián)流程。
旋風氣流干燥器
旋風氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進入旋風干燥器內,沿熱壁產生旋轉運動,使物料顆粒處于懸浮旋轉運動狀態(tài)而進行干燥。器壁根據需要可設蒸汽夾套。干燥過程大為強化。此外,由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎,氣固相的接觸面積增大,也強化了干燥過程。對于憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量高、黏性大、熔點低、易升華爆炸、易產生靜電效應的物料還不適用。
脈沖氣流干燥器
脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時,采用管徑交替縮小或擴大,使氣流和顆粒作不等速流動,氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大,從而強化傳熱傳質速率。此外,在擴大管中氣流速度大大下降,也就相應地增加干燥時間。
氣流干燥機
原理
濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混和,由于熱質交換面積大,從而在很短的時間內達到蒸發(fā)干燥的目的。
干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作,物料不經過風機;QG型氣流干燥器是正壓操作;物料經過風機帶有粉碎作用;FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;JG型氣流干燥器是強化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。
具有分散作用的風機,特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風機葉輪,能把濕的、甚至結塊的物料解碎,直至分散,在分散過程中同時攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備,適應干燥濾塊的,但還屬于表面水份的物料,含濕量≤40%,如果處理量大或者成品要求干至15%以下時,可采用二級氣流干燥。當物料含濕量超過40%。
但≤60%時,進料較困難,應采用混料器,通過混進干料的方法以降低進料水份,此時,干燥設備的總產量就有較大幅度的下降,這在經濟上是不和
算的。因此,用戶應先用機械的方法(離心脫水或壓濾)盡可能的降低進料水份,以確保干燥作業(yè)的順利進行。