膠囊填充機(jī)的常見故障及維修方法

      膠囊填充機(jī)一般采用自動(dòng)間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形式，安裝在工作臺(tái)*的回轉(zhuǎn)臺(tái)，每轉(zhuǎn)有8次短暫停留時(shí)間，回轉(zhuǎn)臺(tái)將膠囊輸送到回轉(zhuǎn)臺(tái)周圍的各個(gè)工作站，在各站短暫停留的時(shí)間里，播囊、分囊、充填、廢囊剔除、鎖囊、出囊、清潔模具等各種作業(yè)同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行。
      在適用膠囊填充機(jī)的過程中常見的一些問題以及如何解決，小編為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn)：
      1、振動(dòng)不理想，調(diào)節(jié)電壓。
      2、簧片螺釘松動(dòng)，擰緊螺釘。
      3、膠囊殼排好在工作臺(tái)板中，口高出或偏低，調(diào)節(jié)錯(cuò)位板高低及導(dǎo)軌。
      4、膠囊殼倒頭太多（超過3%），震動(dòng)器調(diào)節(jié)不當(dāng)，因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格，選用合格膠囊殼。
      5、膠囊殼卡在臺(tái)板上不能下落，更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯(cuò)位板和臺(tái)板孔位置。
      6、模具不能在軌道中復(fù)位，導(dǎo)軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿，另將推棒將卡住膠囊推下。
      7、模具中導(dǎo)向板磨損，影響膠囊套合率低，更換新模具或兩邊定位松動(dòng)，緊固定位釘，膠囊變型或潮濕，更換好膠囊殼。