單機除塵器包括機架，電機，風機，電控箱，濾塵袋，門，振動電機，振動機構，落料斗，接塵斗，接塵門及濾塵架，機架包括上殼體和下殼體，電機及風機設于上殼體內，濾塵袋、落料斗及接塵斗設于下殼體內，濾塵架設于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊，振動電機通過振動機構與濾塵架連接，下殼體一側設置進風口，上殼體上方設置出風口，電機及振動電機分別與電控箱連接。該除塵器具有結構緊湊合理，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果好，可直接應用于小型場所以及實驗室等特點。
單機除塵器是我公司消化吸收國外同類產品技術改進后設計而成的小型袋式收塵器。該除塵器采用高壓(05-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術，與國內其它單機相比，具有清灰功能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕，結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便(外濾式)等特點。廣泛應用于建材，冶金，化工，礦山，煤碳，非金屬超細粉加工等行業(yè)含塵氣體的凈化處理系統(tǒng)。是環(huán)保除塵的理想選擇。
單機除塵器主要由上部箱體，中部箱體，下部箱體(灰斗)，清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。
含塵氣體由進氣口進入灰斗，或通過敞開式法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口由風機排走。粉塵積附在除塵濾袋的外表面，且不斷增加，使除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，除塵器能繼續(xù)工作，需要定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制柜定時順序起動脈沖電磁閥，使氣包內壓縮空氣(05-0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使除塵濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
單機除塵器機組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設備。適合各種獨立的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度?；窘Y構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。
單機除塵器可廣泛應用于醫(yī)藥行業(yè)及生物、化工、食品、電子，機械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點五。
脈沖單機除塵器是在國標MC的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。XMC型除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。本系列產品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度<100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。
