我公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)是一種無濾布的泥漿污泥過濾、砂石場污泥脫水機(jī)，我公司專業(yè)生產(chǎn)的皆能牌LWJ系列泥漿過濾機(jī)具有一機(jī)多能，大螺距，超大出泥及出水口。轉(zhuǎn)速的螺旋設(shè)計改變了以往不同污水須用不同螺旋結(jié)構(gòu)的弊端。有效處理粗細(xì)纖維不同的污水，適用性更廣。另一方面工作操作手段基本采用微電腦變頻控制完成，再加上螺旋的*設(shè)計及功能，因而在節(jié)能方面取得了一定的效果。該泥漿過濾機(jī)具有處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動強(qiáng)度小、不用沖洗水、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、浙維修費用低等優(yōu)點，而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離。手機(jī)187 5769 7932 葉
泥漿污泥過濾、砂石場污泥脫水機(jī)
的基本應(yīng)用條件是：1、被分離物料為懸浮液等固液混合液，非乳濁液；2、組成懸浮液或混合液的各相物之間必須有大于0．06g／cm3的密度差；3、懸浮液濃度1—40％；4、固相物顆粒0．005～15mm；5、分離過程工況溫度≤100℃；6、適當(dāng)?shù)恼扯龋?、分離用途：固相脫水、液相澄清分離；液液固三相分離；粒度分級。不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機(jī)分離效果的好壞和處理能力的大小。
特點：
1 轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造。2.輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片。3.大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)。4.可選用重負(fù)載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速機(jī)。5.差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)。6.帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。目前國內(nèi)主流的泥漿過濾機(jī)主要分為帶機(jī)、板框、和臥螺沉降式離心機(jī)，臥螺離心機(jī)在處理泥漿時相對于帶機(jī)和板框具有壓倒式優(yōu)勢，具體表現(xiàn)為：1.整體一次性資金投入，沒有后續(xù)投入。臥螺沉降式離心機(jī)利用離心沉降原理使固液分離，沒有濾網(wǎng)，而帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)必須使用濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般3-4個月就需更換一次，機(jī)器操作不當(dāng)?shù)模褂脡勖?，日積月累耗費*。2.加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。臥螺沉降式離心機(jī)在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團(tuán)，處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上，視污泥而定，離心機(jī)對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機(jī)則不行。3.操作簡單，節(jié)約人工成本臥螺沉降式離心機(jī)實用性強(qiáng)，操作簡單，勞動強(qiáng)度小，自動化程度高，1個工人足可操作4-6臺機(jī)組，帶機(jī)操作復(fù)雜，技術(shù)要求高，一般2-3人操作1-2臺機(jī)組，框箱壓濾機(jī)操作簡單，但勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，一般2人操作1-2臺機(jī)組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用離心機(jī)能為您節(jié)省大量人力成本。4.處理能力大，工作時間長臥螺沉降式離心機(jī)（泥漿過濾機(jī)）可24小時連續(xù)作業(yè)，而帶式、框箱壓濾機(jī)因為濾布需要松弛保養(yǎng)一般每天只安排兩班操作。
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