3噸電弧爐除塵器改造

3噸電弧爐除塵系統(tǒng)整改技術(shù)要求
某鑄鋼廠老區(qū)3噸電弧爐除塵系統(tǒng)有2套獨立的除塵器于2011年重新設(shè)計制造并使用到至今，現(xiàn)除塵系統(tǒng)移動罩密封較差，除塵器冒灰嚴(yán)重，整體除塵效果很差。針對上述問題，我公司擬對其中一套除塵系統(tǒng)進行整改。

3噸電弧爐除塵器改造具體整改要求：
1、除塵移動罩寬度不足，經(jīng)常與電弧爐（電弧爐冶煉時爐體需傾斜）干涉受損，需加大除塵移動罩迷宮密封規(guī)格，增大除塵移動罩寬度500～1000mm（沿軌道移動方向）。檢修完善除塵移動罩各部位密封性能，增加煙塵引導(dǎo)設(shè)計，優(yōu)化空氣動力。
2、檢修除塵移動罩傳動機構(gòu)及軌道，恢復(fù)限位裝置。
3、除塵系統(tǒng)由電動蝶閥控制移動罩風(fēng)管與屋頂側(cè)吸風(fēng)管之間的切換功能，更換損壞的電動蝶閥或更換為氣動執(zhí)行器，數(shù)量2個。
4、更換損壞的脈沖反吹閥，數(shù)量10個，品牌采用上海袋式除塵器配件品牌。
5、檢修提升閥。
6、除塵器風(fēng)機為上海通用G4-73No14D，風(fēng)量120000m3/h，配套10kV250kW高壓電機，目前風(fēng)機運行時振動嚴(yán)重，檢修除塵器風(fēng)機及軸承座，更換磨損的軸承，調(diào)試動平衡。
7、檢查維護除塵器高壓電動機，更換磨損的軸承，更換損壞的溫度傳感器，繞組清潔和絕緣。
8、除塵器風(fēng)機10kV控制柜開關(guān)設(shè)備為接觸器，未配置斷路器，不具備保護功能，發(fā)生故障或事故時只能靠原35kV二級站內(nèi)的斷路器保護。在電弧爐高壓控制室內(nèi)新增高壓開關(guān)柜控制除塵高壓電動機，配置微機保護裝置，保證安全可靠。新增高壓開關(guān)柜與電爐高壓開關(guān)匯流排接通，高壓開關(guān)柜到電機的高壓電纜及相應(yīng)的控制線等能達到安全通電所需的材料全由供貨方負責(zé)。
9、檢修除塵器電氣控制系統(tǒng)，增加與電弧爐的聯(lián)鎖控制，恢復(fù)高壓與低壓的聯(lián)動控制，恢復(fù)安全可靠的自動運行；恢復(fù)除塵器系統(tǒng)工控機，恢復(fù)組態(tài)系統(tǒng)。
10、清理除塵管道（如積塵嚴(yán)重則增加管道吹掃裝置）。

3噸電弧爐除塵器改造的設(shè)計結(jié)構(gòu)
（1）本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成
對于本體，我們在設(shè)計上以不利的荷載組合進行強度設(shè)計；采用Q235A板材制作。
（2）收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
（3）噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。
（4）除塵器布袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用三防滌綸針刺氈。
（5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
（6）在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
（7）電爐除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部）。
（8）除塵器配置進風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
（9）除塵器進風(fēng)口配置進風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保除塵器單個倉室的*離線，實現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護。

慧陽電爐除塵器改造后優(yōu)勢：配件優(yōu)化配置，控制系統(tǒng)經(jīng)過改進，實現(xiàn)自動化運行，節(jié)能省電，耗氣量小，除塵效率高，清灰*，性能更穩(wěn)定。