詳細(xì)介紹
洗煤廠破碎機(jī)除塵器-洗煤廠除塵器廠家的應(yīng)用環(huán)境都大同小異,但如何選用自己的才是zui重要的。洗煤廠就是對(duì)剛開采的煤進(jìn)行除去雜質(zhì)的過程。整個(gè)生產(chǎn)過程包括篩分、破碎、膠帶運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié),這些生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵,如果不及時(shí)進(jìn)行收集不僅會(huì)造成資源的浪費(fèi)還會(huì)造成二次揚(yáng)塵。同時(shí)這些煤粉塵對(duì)人們的肺部危害很大,嚴(yán)重的會(huì)造使人們有生命危險(xiǎn)。這些粉塵集聚到一定濃度在遇到明火或者達(dá)到一定溫度的時(shí)候還有爆炸危險(xiǎn),一旦發(fā)生事故,那么損失和危害不可估量。
根據(jù)我們成功治理洗煤廠粉塵的經(jīng)驗(yàn),原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用袋式除塵器,專業(yè)洗煤廠破碎機(jī)除塵器采用防靜電除塵布袋,機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置,具有防爆性能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設(shè)備機(jī)械動(dòng)作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動(dòng)分室清灰,收塵效率高,能夠*、高效運(yùn)行,收塵效率在99.8%以上。
洗煤廠破碎機(jī)除塵器-洗煤廠除塵器廠家除塵機(jī)理:含塵氣流從下部進(jìn)入圓筒形濾袋,在通過濾料的孔隙時(shí),粉塵被濾料阻留下來,透過濾料的清潔氣流由排出口排出。沉積于濾料上的粉塵層,在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落下來,落入灰斗中。般粉塵或?yàn)V料可能帶有電荷,當(dāng)兩者帶有異性電荷時(shí),則靜電吸引作用顯現(xiàn)出來,使濾塵效率提高,但卻使清灰變得困難。不斷有人試驗(yàn)使濾布或粉塵帶電的方法,強(qiáng)化靜電作用,以便提高對(duì)微粒的濾塵效率。重力作用只是對(duì)相當(dāng)大的粒子才起作用。慣性碰撞、攔截及擴(kuò)散作用,應(yīng)隨纖維直徑和濾料的孔隙減小而增大,所以濾料的纖維愈細(xì)、愈密實(shí),濾塵效果愈好。
除塵效率:礦山除塵器袋式除塵器是濾塵效率很高的一種,幾乎在各種情況下,濾塵效率都可以達(dá)到99%以上。如設(shè)計(jì)、制造、安裝運(yùn)行得當(dāng),特別是維護(hù)管理適當(dāng),則不難使其除塵效率達(dá)到99.9%。在許多情況下,袋式除塵器的排塵濃度可以達(dá)到每立方米數(shù)十毫克,甚至0.1mg/m3以下。因此,有時(shí)可以將袋式除塵器排氣送回車間內(nèi)部循環(huán)使用,節(jié)省了為補(bǔ)給空氣加熱或冷卻的能耗和費(fèi)用。
1、洗煤廠破碎機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、洗煤廠破碎機(jī)除塵器采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、洗煤廠破碎機(jī)除塵器進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
之所以受到熱烈追捧,是因?yàn)樗还獬龎m效果良好,而且安全性高。具體特點(diǎn)如下:
1、除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式防爆門,頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷式緊固件,防爆性能更好,使用更安全;
2、配套防靜電布袋,有效解除了煤末爆炸的隱患;
3、灰斗保溫:采取保溫或伴熱措施,保證了運(yùn)行的安全;
4、全自動(dòng)控制:采用PLC電控系統(tǒng),操作簡便,穩(wěn)定可靠;