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“1噸生物質(zhì)鍋爐燒木屑鋸末DM-72單機(jī)袋式收塵器廠家實(shí)力”更多詳情 尚。春暉公司多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、安裝和制作,主要為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、UV光氧凈化器六大類(lèi),同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件,高科技工程人員和精良的制作安裝團(tuán)隊(duì)精誠(chéng)合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評(píng),咨詢或到廠參觀。
本系列除塵器暫時(shí)有六個(gè)規(guī)格,每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開(kāi)法蘭式(無(wú)灰斗)B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu),檢修門(mén)用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
1噸生物質(zhì)鍋爐燒木屑鋸末DM-72單機(jī)袋式收塵器廠家實(shí)力,該單機(jī)有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格分為兩種安裝形式,以滿足不同場(chǎng)合的使用要求,具體型號(hào)說(shuō)明如下:
HMC-32(AB)
H——單機(jī)除塵器
MC——脈噴式
-32——濾袋條數(shù)32條
(AB)——A:帶灰斗和卸灰閥 B:法蘭式
含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向上流動(dòng),流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)除塵濾袋的過(guò)濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體,由出風(fēng)口排出。隨 著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。首先電磁閥接到信號(hào)后立即開(kāi) 啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,大膜片兩端受 力改變,使大膜片動(dòng)作,將關(guān)閉的輸出口打開(kāi),氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管?chē)娙氪鼉?nèi),實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片、大膜片相繼 復(fù)位,噴吹停止。
設(shè)備結(jié)構(gòu)安全重要提示:
除塵器基礎(chǔ)、支架及灰斗強(qiáng)度計(jì)算是基于灰斗存灰至灰斗頂面、設(shè)備自重、濾袋積灰、檢修活載作為基本荷載以及合同協(xié)議中所提供有關(guān)參數(shù)進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)的?;叶愤^(guò)量的滿灰(如積灰至濾袋)將嚴(yán)重增加除塵器的荷載,并可能超過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度裕量,對(duì)除塵器設(shè)備的安全運(yùn)行帶來(lái)潛在隱患。如:除塵排灰系統(tǒng)出現(xiàn)堵灰不能得到及時(shí)解決時(shí),將導(dǎo)致灰斗滿灰至濾袋下部、積灰過(guò)高導(dǎo)致袋籠彎曲、設(shè)備變形并且會(huì)累及后面除塵室產(chǎn)生同樣后果等惡性循環(huán)問(wèn)題。為確保除塵器設(shè)備*安全、高效運(yùn)行,要求用戶加強(qiáng)對(duì)灰斗卸輸灰系統(tǒng)的嚴(yán)格管理,配置灰斗高料位預(yù)警等裝置,在灰斗滿灰和卸輸灰系統(tǒng)出現(xiàn)堵灰故障無(wú)法及時(shí)卸灰情況時(shí),必須立即采取臨時(shí)應(yīng)急放灰處理,避免粉塵進(jìn)一步沉積加重除塵器的負(fù)荷,防止結(jié)構(gòu)安全事故的發(fā)生。1噸生物質(zhì)鍋爐燒木屑鋸末DM-72單機(jī)袋式收塵器廠家實(shí)力除塵器灰斗排灰系統(tǒng)工作基本要求如下:
(1)、每小時(shí)應(yīng)了解除塵器灰斗排灰系統(tǒng)工作情況;(2)、灰斗連續(xù)存灰時(shí)間不能超過(guò)8小時(shí);(3)、每個(gè)運(yùn)行班次必須將灰斗存灰排空,交接班時(shí)對(duì)灰斗存灰情況應(yīng)有記錄和簽字; (4)、當(dāng)排灰系統(tǒng)出現(xiàn)堵灰時(shí)必須及時(shí)采取有效措施在盡量短的時(shí)間內(nèi)消除故障。若無(wú)法及時(shí)恢復(fù)排灰系統(tǒng)工作而灰斗又出現(xiàn)滿灰情況時(shí),必須立即采取臨時(shí)應(yīng)急放灰處理措施進(jìn)行卸灰。