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水泥廠PPC-96-6氣箱脈沖袋式除塵器促進(jìn)循環(huán)再利用

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更新時間:2023-11-10 11:35:24瀏覽次數(shù):235

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產(chǎn)品簡介

“水泥廠PPC-96-6氣箱脈沖袋式除塵器促進(jìn)循環(huán)再利用"更多詳情 尚。春暉公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作

詳細(xì)介紹

   “水泥廠PPC-96-6氣箱脈沖袋式除塵器促進(jìn)循環(huán)再利用”更多詳情 。春暉公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作,主要為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、UV光氧凈化器六大類,同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件,高科技工程人員和精良的制作安裝團(tuán)隊(duì)精誠合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評,咨詢或到廠參觀。  

   脈沖袋式除塵器的除塵布袋有著很好地耐磨性,可以在不同復(fù)雜的工況下使用,不會出現(xiàn)破損的現(xiàn)象,經(jīng)過氣流的反復(fù)沖擊,能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)部的小零件起到很好地能量供給。有著很好的韌性,可以在撞擊中不被輕易的折斷,表面細(xì)密光滑,可以減少與外界物體的摩擦,保證了在使用過程中的空氣的流動性。脈沖袋式除塵器內(nèi)部裝有風(fēng)機(jī)設(shè)備,能夠通過風(fēng)力的作用,產(chǎn)生靜電能夠?qū)?xì)小顆粒起到良好的吸附效果。內(nèi)部的空調(diào)風(fēng)管能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行過濾清理,讓收集的顆粒不會四散在外。該產(chǎn)品的頂端是以聚氨酯材料加工制作的,纖維相互交錯,均勻開來,可以全方面的對大氣中雜質(zhì)進(jìn)行收集。

   水泥廠PPC-96-6氣箱脈沖袋式除塵器促進(jìn)循環(huán)再利用,水泥廠袋式除塵器清灰方式對附灰層的影響分析:

   水泥廠袋式除塵器在清灰時不穩(wěn)定的附灰層與濾布的分離發(fā)生在濾布的外表面。在使用過程中,濾布的徑、緯交織紗線的孔、槽內(nèi)首先積灰,呈棱柱狀,而后逐漸發(fā)展至濾布的外表面形成附灰層。在正常情況下,濾布與灰層、灰層與灰塵顆粒之間存在的粘附力,而且后者要大得多,因此不穩(wěn)定的附灰層與濾布分離,就在濾布的外表面上發(fā)生,這是結(jié)合力zui弱的地方,此處的粘灰強(qiáng)力不清灰切力要小的多。

    濾布表面的附灰層厚度有5-20倍的變化。當(dāng)采用反吹清灰時,剩余附灰層的不均勻程度高,易呈現(xiàn)斑點(diǎn)狀脫落,剩余附灰層大部分仍留在布袋上,因而剩余附灰量大,濾布斷面上的附灰層剖面如山巒起伏。再次使用,壓力損失上升很快,這說明,清灰后濾袋的阻力損失雖有下降,但不意味著清灰已達(dá)到滿意的程度。因?yàn)楹艽蟮氖S喔交胰云鹱饔?。而振動清灰的濾布剩余附灰層較薄,也較均勻,單位面積上的附灰量較小,在濾布斷面上的附灰層剖面也較平緩。

    燃燒鍋爐的煙氣使用布袋除塵,采用反吹或震動和縮袋清灰,在玻纖濾袋上附灰層的斷面形狀為:靠近濾袋表面的附灰層很薄,也很均勻,附灰層上的裂縫很小,或者根本就沒有,對濾袋反吹或振動力的大小無太大影響。離遠(yuǎn)一點(diǎn),由于振動或反吹清灰的原因,附灰層內(nèi)有較大的裂縫,裂縫里沒有存灰,很清潔,無太大阻力。因此可以這樣說,厚的和薄的附灰層阻力,由于附灰層的結(jié)構(gòu)不同,不是成正比變化的,阻力決定于濾布的剩余附灰層的密實(shí)度即與濾袋表面結(jié)構(gòu)有關(guān)。反吹清灰的剩余附灰層較密,阻力較大,較難脫落,因?yàn)橥ㄟ^濾布的正反向風(fēng)流,不斷地對附灰層進(jìn)行填充,而且多次反吹均不脫落的附灰層受到灰塵的填充作用更加牢固,而形成灰瘤。這也說明了反吹清灰的剩余附灰層存在逐漸積累現(xiàn)象的原因。剩余阻力隨時間上升,而且沒有固定的上限。對于電站煤粉鍋爐采用的反吹水泥廠袋式除塵器,常用的玻纖機(jī)織濾布,過濾速度為0.4-0.6m/min,過濾面上積灰量約為2.3-3.7kg/㎡。

    振打清灰是在氣流靜止的情況下進(jìn)行的,而且濾布光滑,阻力也較小,因之在振打清灰后的剩余附灰層較少,極短的時間內(nèi)排放濃度比反吹風(fēng)清灰的要大一些。在幾分鐘內(nèi)一般為3倍左右但它的清灰周期很長。

    水泥廠PPC-96-6氣箱脈沖袋式除塵器促進(jìn)循環(huán)再利用,濾袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大,處理風(fēng)量偏小,除塵布袋壽命短的問題,不但影響除塵效果,甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

1)當(dāng)粉塵濃度較高時,要選擇處理高濃度粉塵的袋式除塵器,其規(guī)格型號應(yīng)選擇大一些(使過濾風(fēng)速低一些),濾料的厚度不低于550g/m2為宜;當(dāng)煙氣溫度較高時,應(yīng)選擇耐高溫濾料。針對不同情況,采取合理的清灰周期,不僅可提高除塵效率,而且也可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對濾料的使用情況看,第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低、應(yīng)用較多,在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表),其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行阻力較低、出口粉塵排放量較小,在風(fēng)機(jī)有調(diào)速裝置時可節(jié)能,但其價格較高。

2)對于同1臺主機(jī),其通風(fēng)條件不同,工況也不相同,在選擇濾料時應(yīng)作相應(yīng)改變。如某廠在改造前,水泥磨尾廢氣溫度有時達(dá)160℃,滌綸針刺氈壽命為3~6個月;為適應(yīng)工況,在第1次改造采用脈沖布袋除塵器時選用Nomax針刺氈濾料,其效果較好;由于水泥磨通風(fēng)量的增大,水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以下,在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料,濾袋壽命達(dá)24個月以上(見表1)。由于600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足Nomax針刺氈濾料的1/5,而使用壽命相當(dāng),其濾料投資費(fèi)用下降3/4(考慮到加工費(fèi)和袋圈材料等)。 ?

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