養(yǎng)殖畜禽糞便固液分離設(shè)備加工定制

發(fā)酵罐是用于食品、生物、化工、制yao，有機(jī)肥生產(chǎn)等行業(yè)中物料的發(fā)酵與反應(yīng)，因此一旦染菌就是生產(chǎn)上非常重要的問(wèn)題。輕度染菌會(huì)影響到本批發(fā)酵產(chǎn)品的單位和收率，嚴(yán)重的染菌極可能造成生產(chǎn)不能有序進(jìn)行。為了解決這種情況，禽畜糞便處理發(fā)酵罐應(yīng)運(yùn)而生。

禽畜糞便處理發(fā)酵罐染菌的原因有物料、設(shè)備、蒸汽(空氣)和人為等因素。

禽畜糞便處理發(fā)酵罐的基本條件機(jī)械攪拌發(fā)酵罐是利用機(jī)械攪拌器的作用，使空氣和發(fā)酵液充分混合，促使氧在發(fā)酵液中溶解，以保證供給微生物生長(zhǎng)繁殖、發(fā)酵所需的氧氣。又稱通用式發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的基本要求

        1) 結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，經(jīng)得起蒸汽的反復(fù)滅菌，內(nèi)壁光滑，耐腐蝕性能好，以利于滅菌*和減小金屬離子對(duì)生物反應(yīng)的影響;

        2) 有良好的氣一液一固接觸和混合性能與高效的熱量、質(zhì)量、動(dòng)量傳遞性能;

        3) 在保持生物反應(yīng)要求的前提下，降低發(fā)酵罐能耗;

        4 ) 有良好的熱量交換性能，以維持生物反應(yīng)*適溫度;

5) 有可行的管路比例和儀表控制，適用于滅菌操作和自動(dòng)化控制。

發(fā)酵罐按操作方式分類及優(yōu)缺點(diǎn)分析

        1)分批發(fā)酵

        培養(yǎng)基后，在一個(gè)培養(yǎng)體積中接種細(xì)胞和添加中途不添加也不更換培養(yǎng)基的方式。

        優(yōu)點(diǎn):污染雜菌比例小，發(fā)酵罐操作靈活，可進(jìn)行不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。

        缺點(diǎn):效率低，非穩(wěn)態(tài)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)和操作困難(培養(yǎng)過(guò)程中細(xì)胞生長(zhǎng)、產(chǎn)物積累、以及培養(yǎng)基的物理狀態(tài)常常隨時(shí)間變化而變化)

        2)連續(xù)發(fā)酵在培養(yǎng)過(guò)程中，不斷向反應(yīng)器中流加新鮮培養(yǎng)基，同時(shí)以相同的流量從系統(tǒng)中取出培養(yǎng)液，從而維持培養(yǎng)系統(tǒng)內(nèi)在細(xì)胞密度、產(chǎn)物濃度以及物理狀態(tài)相對(duì)平衡的培養(yǎng)方式。

        優(yōu)點(diǎn):增加目的產(chǎn)物產(chǎn)量(細(xì)胞培養(yǎng)周期延長(zhǎng)，導(dǎo)致目的產(chǎn)物積累時(shí)間延長(zhǎng));便于對(duì)發(fā)酵罐系統(tǒng)的檢測(cè)(系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后，細(xì)胞密度、基質(zhì)、產(chǎn)物濃度等趨于恒定)。

        缺點(diǎn):裝置較復(fù)雜，容易污染雜菌。

發(fā)酵罐染菌的物料原因：物料在存放中會(huì)受到擠壓結(jié)塊，不能全面消毒。

發(fā)酵罐染菌的設(shè)備原因：罐體消毒不*的影響，罐內(nèi)部件因素造成染菌，罐內(nèi)管路因素造成染茵。發(fā)酵罐內(nèi)管道走向、分布是否合理，會(huì)影響消毒質(zhì)量，罐體外設(shè)備因素造成染菌：閥門(mén)及管路。

發(fā)酵罐染菌的蒸汽(空氣)原因：蒸汽一直不穩(wěn)定，時(shí)有過(guò)熱和不飽和情況產(chǎn)生，會(huì)造成消毒工作不能正常進(jìn)行，滅菌效果不佳，染菌機(jī)會(huì)倍增。 空氣管路的清潔鑄鐵管道帶銹會(huì)損害了各級(jí)過(guò)濾器膜芯，發(fā)酵水平受限，染菌幾率增加。

發(fā)酵罐染菌的人為原因：人為因素在染菌上占有一定的比重，消毒不當(dāng)反而會(huì)增加了染菌幾率或檢修罐閥時(shí)不精心造成泄露而染菌，所以消毒工作要求員工精心細(xì)致地操作，才能盡量的避免罐體染菌的可能。