本工藝說明適用于酒糟項目，酒糟（物料A）堆積封存在堆場區(qū)。堆場設(shè)置皮帶輸送機，酒糟經(jīng)皮帶機輸送至下料斗，在進發(fā)酵床過程中對酒糟進行計量，粉體物料B、C及懸濁液物料D按物料A的一定比例連續(xù)均勻添加并攪拌均勻，之后送至發(fā)酵間。要求每批次投料在4個小時內(nèi)完成，發(fā)酵形式采用圓形發(fā)酵床，設(shè)置翻料裝置，且配有溫度調(diào)控措施。發(fā)酵期分兩段，冬季若需溫度補償，則*段自常升至發(fā)酵35 ℃，再控制發(fā)酵溫度 在 30 ～35 ℃（不超過 40 ℃） 48 小時（含起溫間）;第二段升溫則是*階段發(fā)酵末溫度升至發(fā)酵溫度50℃，再進行控制50～60℃達(dá)24小時（含起溫間），發(fā)酵期酒糟也會產(chǎn)生熱量，若酒糟產(chǎn)熱導(dǎo)致發(fā)酵溫度超或夏季氣較高，則須采取降溫措施，將酒糟溫度控制在發(fā)酵要求范圍內(nèi)。發(fā)酵溫升熱源采用鍋爐，此鍋爐為發(fā)酵段提供熱量，鍋爐按兩發(fā)酵床溫升所需熱量來配置。發(fā)酵完成后輸送至烘干間。烘干段熱源采用鍋爐或熱風(fēng)爐，酒糟通過沸騰流化床進行烘干，流化床配置收塵裝置，捕獲收集的塵料連續(xù)送至粉碎機進行粉碎，每批次糟料應(yīng)能在24小時內(nèi)烘干完成，含水率降至10%以下，連續(xù)出料并降溫后輸送至粉碎機進行粉碎，粉碎及配套除塵設(shè)備采用一用一備，包裝段采用半自動化打包線，打包好的成品輸送至成品倉庫