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生產(chǎn)型超微粉碎機(jī)供應(yīng)商

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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 濟(jì)南市

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更新時(shí)間:2020-05-09 17:40:29瀏覽次數(shù):1140

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產(chǎn)品簡介

生產(chǎn)型超微粉碎機(jī)供應(yīng)商:筒體振動(dòng)的能量傳給磨介,使磨介產(chǎn)生與原振動(dòng)同向的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和磨介群的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的方向一般與圓振動(dòng)方向相反,同時(shí)磨介還產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng),使磨介間時(shí)而分離,物料得以進(jìn)入磨介之間,時(shí)而聚攏,產(chǎn)生激烈的碰撞:磨介之間的物料在磨介碰撞時(shí)受到的兩種力的作用,一種是正向壓力P,一種是切向的剪切力L,在這兩種力的作用下物料被撕裂粉碎。

詳細(xì)介紹

品牌:恒龍達(dá) 型號(hào):HLD-6J 適用物料:藥物
應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛 生產(chǎn)能力:2-5(kg/h) 主軸轉(zhuǎn)速:960(r/min)
進(jìn)料粒度≤:1(mm) 電機(jī)功率:1.1(KW) 出料粒度:0.0000000000001(mm)
外形尺寸:1130*820*1.5(m) 重量:480(kg) 粉碎程度:超細(xì)磨機(jī)
物料含水量:0.05 原理:振動(dòng)微粉機(jī) zui大物料硬度:無需求

濟(jì)南恒龍超微粉碎機(jī)是振動(dòng)發(fā)展*的第三代振動(dòng)磨。筒體內(nèi)裝有金屬材料或非金屬材料的球、棒、段等魔介及待磨物料。筒體振動(dòng)的能量傳給磨介,使磨介產(chǎn)生與原振動(dòng)同向的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和磨介群的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的方向一般與圓振動(dòng)方向相反,同時(shí)磨介還產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng),使磨介間時(shí)而分離,物料得以進(jìn)入磨介之間,時(shí)而聚攏,產(chǎn)生激烈的碰撞:磨介之間的物料在磨介碰撞時(shí)受到的兩種力的作用,一種是正向壓力P,一種是切向的剪切力L,在這兩種力的作用下物料被撕裂粉碎

生產(chǎn)型超微粉碎機(jī)廠家

      1、全密閉不分級(jí)技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
      2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,大大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
     3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
     4、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
     5、全面自動(dòng)化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
     6、潔凈安全化技術(shù):恒龍超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

 

生產(chǎn)型超微粉碎機(jī)廠家設(shè)備具有以下特征

 

     1、安全性強(qiáng):與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
     2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
     3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
     4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
     5、操作簡便:容量適配、確保物料*排出,操作和換料簡便。
     6、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。
     7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。
     8、提高效率:99.9%粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,大大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。
     9、廣譜適應(yīng):對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。
     10、溫度可控:通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)zui低溫度可達(dá)零下35(高檔低溫配置)。

 

生產(chǎn)型超微粉碎機(jī)廠家具有以下優(yōu)點(diǎn)

 

     1、改善成品品質(zhì):通過細(xì)胞級(jí)微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。
     2、提高成品檔次:通過細(xì)胞級(jí)微粉碎,結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計(jì)、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。
     3、降低生產(chǎn)成本:通過細(xì)胞級(jí)微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產(chǎn)工藝(減少用工和設(shè)備投入),達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。
     4、增加成品銷量:由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切,產(chǎn)品小巧精致、檔次高,利潤空間大而具市場競爭力,銷量必定會(huì)增加。
     5、成品附加值高:通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品具市場競爭力和高附加值,有效地降低了對(duì)達(dá)微機(jī)械 細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險(xiǎn),大大地縮短了投資回收期。

 

生產(chǎn)型超微粉碎機(jī)用途

 

   除應(yīng)用在生物制藥、天然(保?。┦称泛突瘖y品外,還廣泛應(yīng)用于建材(制備超細(xì)水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、環(huán)保(垃圾微粉制磚等)、電子(槳料、石墨乳等)等與粉體應(yīng)用有關(guān)的各種行業(yè)。


   工藝應(yīng)用
   以恒龍機(jī)械細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)為核心的工藝應(yīng)用,為中藥制藥技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的運(yùn)作空間。
    1解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題
   強(qiáng)纖維性(如靈芝、甘草等)      高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)     
   
類(如乳香、沒藥等)      強(qiáng)性(如羚羊角、海馬等)    
   
動(dòng)類(如蝎子、水蛭等)      類(如朱砂、信石等)
    2、中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
   減少用藥量80%—90%,改革中藥湯劑(調(diào)心調(diào)胃湯)
   新型中藥微粉飲片300                        
   
生粉軟膠囊制劑(人參軟膠囊)
   一步法膏體制備(六味地黃軟膠囊)             
   
實(shí)現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片      
   
高效率(zui小型設(shè)備:朱砂每小時(shí)25Kg
   以降低服用量和提高療效為目的(八味地黃丸)    
   
降低藥材消耗(覆盆子減少損耗20%
   高效噴霧制劑 高效透皮(膜)制劑
   實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆(人工牛黃)
   低溫保質(zhì)粉碎,新鮮中草藥及鮮活動(dòng)物組織(烏雞、螃蟹等)

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