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當(dāng)前位置:溫州市遠(yuǎn)中機(jī)械有限公司>>酶解罐反應(yīng)釜>>反應(yīng)釜>> 2000L電加熱 夾套 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)2000L
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
聯(lián)系方式:潘經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2021-08-12 13:46:14瀏覽次數(shù):649次
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產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 大型 |
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 管數(shù) | 其他 |
換熱方式 | 其他 | 攪拌裝置 | 其他 |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 結(jié)構(gòu)特征 | 單層結(jié)構(gòu),多層結(jié)構(gòu),其他 |
類型 | 其他 | 連接形式 | 其他 |
密封形式 | 磁力密封 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
1.立式、全封閉結(jié)構(gòu),無(wú)粉塵污染。 電加熱 夾套 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜
2.按物料特性定制攪拌裝置,混合效果好。攪拌傳動(dòng)平穩(wěn)噪音低。
3.特別設(shè)置若減速機(jī)漏油后防止污染罐內(nèi)物料的裝置,安全可靠,確保物料無(wú)污染風(fēng)險(xiǎn)。
4.夾套采用空心夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇),加熱效率高。
5.夾套外設(shè)置保溫層,填充耐高溫、抗老化的珍珠棉,具有良好隔熱保溫效果。
6.外飾面筒體采用不銹鋼板鏡面拋光、原色亞光或磨砂面亞光處理(供選),外形美觀、整潔。
7.內(nèi)罐體表面做鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6µm);各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗*,保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性,符合“cGMP"等規(guī)范要求。
公稱容積 | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L | 20000L |
內(nèi)罐體直徑(mm) | ?700 | ?900 | ?1100 | ?1400 | ?1600 | ?1800 | ?2000 | ?2600 |
換熱面積(m2) | 1.7 | 2.5 | 4.5 | 7.0 | 9.0 | 13 | 21 | 32 |
攪拌功率(kW) | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速(r/min) | 可供選擇轉(zhuǎn)速:23、32、48、60、82、127、155(或采用無(wú)級(jí)調(diào)速、變頻調(diào)速)。 | |||||||
工作壓力(MPa) | 夾套:0.08~0.3MPa,內(nèi)罐體:常壓~0.15MPa。 | |||||||
工作溫度(℃) | 夾套:<130℃,內(nèi)罐體:<100℃,夾套換熱介質(zhì):蒸汽(或熱水循環(huán))。 | |||||||
設(shè)備材質(zhì) | 內(nèi)罐體:不銹鋼(SUS304或SUS316L);夾套SUS304或Q235-B;外筒體SUS304。 | |||||||
攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。 |
注:
1.圖表中攪拌電機(jī)功率供參考,攪拌電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌槳形式以物料性質(zhì)而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細(xì)了解該設(shè)備,請(qǐng)致電與我們聯(lián)系。
3.不銹鋼攪拌罐/反應(yīng)罐選型需提供的工藝參數(shù):物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、使用工況等。
1、 罐體在使用前罐內(nèi)必須用清水清洗干凈,然后用蒸汽消毒。先關(guān)閉罐底出料口閥門,即可通入物料,物料不宜裝的太滿。
2、 加熱方法:加熱前首先關(guān)閉封頭底部出料口閥門,再往夾套內(nèi)加入一定量的導(dǎo)熱油(油位大概罐底往上2/3處)或經(jīng)常檢查油位置,檢查電機(jī)電源及加熱管電源是否接觸良好。加熱時(shí)必須關(guān)閉底部出料口,打開(kāi)罐體上方的加油口及放氣口(設(shè)備在加熱過(guò)程中排氣口切勿關(guān)閉,保持打開(kāi)狀態(tài)),以免加熱過(guò)程中導(dǎo)熱油膨脹生產(chǎn)壓力大于設(shè)備工作壓力,造成不良后果,再倒入物料。開(kāi)動(dòng)攪拌器,當(dāng)加熱到達(dá)所需溫度后,可關(guān)閉攪拌器及加熱器。
3、 清洗:加工結(jié)束后,注意檢查,電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉,鍋內(nèi)的物料立即用溫水沖洗,清掉粘在內(nèi)壁上的殘余物料,然后用40--50℃的堿水*清洗,清洗完成后再用清水沖洗,下次使用前先用90℃熱水或蒸汽作2—3分鐘消毒處理。
三、不銹鋼攪拌罐/反應(yīng)罐附件配置:
快開(kāi)式衛(wèi)生人孔、窺視燈鏡、溫度計(jì)(指針式或液晶數(shù)顯式)、真空接口、真空表、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、采樣口(采樣閥)、回流口、夾套熱媒進(jìn)/出口等接口。
1、產(chǎn)品使用說(shuō)明書 2,產(chǎn)品質(zhì)量合格證書 3、壓力表 4、安全閥 5、閘閥蒸汽進(jìn)口 6、溫度計(jì)、7、設(shè)備圖紙(CAD)、安裝圖
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
6.《食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》
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