簡單介紹：一般來說干燥可分為兩個階段．即常速干燥階段和陣速干燥階段。對于常速干燥階段．當(dāng)物料吸水達(dá)到飽和時，全部顆粒表面都被濕潤．干燥速率取決于表面汽化的速率，即取決于干燥介質(zhì)的性質(zhì)(溫度、濕度等)，而與濕物料性質(zhì)關(guān)系較小。而降速干燥階段，物料內(nèi)部水分向表面遷移的速率低于物料表面水分的汽化速率．汽化移向固態(tài)內(nèi)部，此時干燥速率主要取決于物料特性。

簡單介紹：回轉(zhuǎn)窯（旋窯）一方面是**設(shè)備，煤粉在其中**產(chǎn)生熱量；同時也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。而燃料**、傳熱及原料運動三者間必須合理配合，才能使燃料**所產(chǎn)生的熱量能在原料通過回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的時間內(nèi)及時傳給原料，已到達(dá)高產(chǎn)、質(zhì)量、低消耗的目的。

簡單介紹：回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2~6MPa，溫度在 120~150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，*進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分......

簡單介紹：離心噴霧干燥設(shè)備的工作原理 離心噴霧干燥機(jī)是采用高速旋轉(zhuǎn)的離心力，將液體霧化成微小的液滴并使其與氣流進(jìn)行充分混合，從而獲得高濃度和高分散度的產(chǎn)品。

簡單介紹：離心噴霧干燥機(jī)是運用離心式風(fēng)機(jī)霧化器將一些液體物料開展干躁，是現(xiàn)階段工業(yè)化生產(chǎn)中運用普遍的烘干機(jī)之一。噴霧干燥是液體加工工藝成型和干躁工業(yè)生產(chǎn)中**運用的加工工藝。適用飽和溶液、保濕乳液、混液和可泵性湖狀液體原材料中轉(zhuǎn)化成粉末狀、顆粒產(chǎn)品。因而當(dāng)顆粒物尺寸遍布、殘余含水量、表觀密度和顆粒物樣子合乎精細(xì)的規(guī)范時，噴霧干燥是一道十分滿意的加工工藝。

簡單介紹：室溫空氣經(jīng)過濾加熱，引風(fēng)機(jī)引入離心噴霧干燥機(jī)頂部的熱空氣分配器，熱空氣螺旋均勻進(jìn)入干燥塔。材料液通過塔頂部的高速離心霧化器（旋轉(zhuǎn)）噴入非常微妙的霧珠，在很短的時間內(nèi)與熱空氣并流干燥成顆粒粉末。成品材料由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器連續(xù)排出，排氣由引風(fēng)機(jī)排出。

簡單介紹：LPG高速離心式噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類；燃料、顏料類；陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機(jī)化合物、無機(jī)化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為出色。

簡單介紹：空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

簡單介紹：噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中**應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

簡單介紹：噴霧室的直徑與離心噴盤的轉(zhuǎn)速陜慢有關(guān)，液滴直徑與轉(zhuǎn)速成反比，液滴射程與液滴直徑成正比，即轉(zhuǎn)速小時，液滴的射程就大，而塔徑是隨射程(或稱噴矩)的增大而增大，因此噴盤轉(zhuǎn)速越小，噴霧室直徑就越大。在噴矩為半徑的圓周內(nèi)，存90%～95%液滴微粒下落，即不再具有水平速度，這個距離叫噴矩。只要干燥塔直徑大于噴矩時，絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況，噴霧室內(nèi)截面風(fēng)速以0.1-0.4m/s為宜。

簡單介紹：離心式噴霧干燥器配備有離心式霧化器，因此而得名。離心式噴霧干燥器是工業(yè)生產(chǎn)中使用的干燥器之一，通過高速旋轉(zhuǎn)的分散盤上加入料液，液體受離心力作用被甩成霧滴后在干燥器中干燥。在分散盤的表面，液體呈薄膜狀擴(kuò)散，并且在圓周處以高速甩出，霧化效果取決于圓周線速度和加料速率，還與料液的某些物理特性等因素有關(guān)。

簡單介紹：槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使頁面具有的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。

簡單介紹：空心槳葉干燥機(jī)的工作原理：空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔......

簡單介紹：空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物，試運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。

簡單介紹：空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體......

簡單介紹：空心軸上密實布置楔形空心漿葉，熱介質(zhì)流經(jīng)空心軸。單位容積內(nèi)傳熱面積大。熱介質(zhì)溫度范圍為-40℃~ 320℃。它可以是水蒸氣或液體，如熱水和導(dǎo)熱油。間接傳導(dǎo)加熱，不用空氣帶走熱量，熱量是用來加熱材料的。熱量損失只是熱量通過機(jī)體保溫層散發(fā)到環(huán)境中。楔形葉片傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔形表面的相對運動產(chǎn)生洗滌效果，可以將楔形表面附著的物料沖走，保持運轉(zhuǎn)時傳熱表面的清潔。漿葉干燥機(jī)殼體為ω型，殼體內(nèi)......

簡單介紹：在開啟空心槳葉干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動電動機(jī)前先把手動式無極變速旋轉(zhuǎn)到0部位（加相對應(yīng)油后），隨后開啟傳動系統(tǒng)電動機(jī)（留意方位），旋轉(zhuǎn)無極調(diào)速電機(jī)，使設(shè)備運行，看有沒有出現(xiàn)異常，旋轉(zhuǎn)一圈后再提升轉(zhuǎn)速比，并明確運行一切正常。

簡單介紹：空心槳葉干燥機(jī)加熱的金屬表層 與污泥勻稱觸碰，加熱污泥揮發(fā)污泥中的水分，沿干燥機(jī)的徑向長短，水蒸氣揮發(fā)會歷經(jīng)穩(wěn)定揮發(fā)和低揮發(fā)率兩個階段；污泥干化歷經(jīng)熔融，破塑，塊化，顆?；?個流程，污泥的溫度呈迅速升高平穩(wěn)，迅速提升的發(fā)展趨勢。應(yīng)用蒸氣或高溫導(dǎo)熱油作熱交換器的熱原，是一種熱載體（蒸氣或高溫導(dǎo)熱油）的溫度為180-230℃，是一種熱載體被各自引進(jìn)空心的干燥機(jī)外殼和傳輸?shù)妮S、槳葉等任何與污泥觸碰開展換......

簡單介紹：槳葉干燥機(jī)能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水只需1.2kg水蒸汽。

簡單介紹：適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐爛變質(zhì)。