簡(jiǎn)單介紹：耙式干燥機(jī)的性能耙式真空干燥機(jī)的耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，**燥物料攪拌均勻，避免的物料的過(guò)熱，水分也容易逸出，由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生，用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。真空耙式干燥機(jī)是間歇操作，干燥時(shí)間長(zhǎng)，股產(chǎn)量低；又由于不易出清物料。因此耙式真空干燥機(jī)不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)，**燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的，這些物料干燥......

簡(jiǎn)單介紹：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿**螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和*溫熔鹽，加熱......

簡(jiǎn)單介紹：振動(dòng)流化床就是在物料流化的基礎(chǔ)上增加床層的振動(dòng)，使物料有一個(gè)拋擲和松動(dòng)的過(guò)程，兩者有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，以達(dá)到低床層流化效果。它與傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)不同點(diǎn)在于普通流化床干燥機(jī)的物料輸送與流化借助于風(fēng)力（熱空氣）來(lái)完成，而振動(dòng)流化床干燥機(jī)則主要通過(guò)振動(dòng)力來(lái)完成?？梢允刮锪系妮^小流化速度降低，尤其是靠近底部的顆粒先流化，改善了顆粒在底部的流化質(zhì)量，使一些難以流化的物料能進(jìn)行正常的干燥操作。

簡(jiǎn)單介紹：如果有一料層放在振動(dòng)空間，就會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：起初隨著振動(dòng)加速度的增加，料層逐漸被壓實(shí)；當(dāng)加速度值接近重力加速度（9.81m/s2）時(shí)，料層密度達(dá)到較大；如果進(jìn)一步增加振動(dòng)加速度，則料層便開(kāi)始膨脹，并出現(xiàn)所謂振動(dòng)流化狀態(tài)。這時(shí)。放在振動(dòng)表面的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈混合，并且很容易作水平或傾斜移動(dòng)，也可沿螺旋面向上（或向下）輸送。在此條件下，若利用傳導(dǎo)、對(duì)流或其中兩者復(fù)合方式向料層輸入熱量，即可達(dá)到物料干燥目的......

簡(jiǎn)單介紹：簡(jiǎn)稱振動(dòng)流化床，是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、等。振動(dòng)流化床是近十年逐漸發(fā)展并擴(kuò)大應(yīng)用的新型設(shè)備，正日益成為干燥設(shè)備中的主要機(jī)型。振動(dòng)流化床是將特定要求的振動(dòng)源施加于普通流化床干燥機(jī)上的新型干燥裝置。這個(gè)振動(dòng)源依其激振方法可分為電動(dòng)機(jī)法、電磁感應(yīng)法、曲軸或偏心輪法、氣動(dòng)或液壓法等

簡(jiǎn)單介紹：物料干燥后還繼續(xù)繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，在流化床底部通用冷風(fēng)，流化床的下床體內(nèi)制作隔板，把冷風(fēng)與熱風(fēng)區(qū)別開(kāi)，物料與冷風(fēng)接觸后，進(jìn)行冷熱交換，物料溫度從而降低，達(dá)到需要的效果，后又出料口排出，并且與干燥段共用除塵器與引風(fēng)機(jī)。

簡(jiǎn)單介紹：振動(dòng)流化床干燥原理：鼓風(fēng)機(jī)把環(huán)境空氣經(jīng)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后經(jīng)蒸汽換熱器加熱至設(shè)定溫度，后經(jīng)管道進(jìn)入流化床底部，作為物料流化及干燥熱源。濕物料床體進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)的床板（多孔板）上，在流化床兩側(cè)振 動(dòng)電機(jī)的激振力作用下，物料沿水平方面拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿（多孔板）同濕物料接觸，濕物料在熱風(fēng)中呈懸浮狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)的混合床層,猶如液體沸騰一樣，并進(jìn)行物料與熱風(fēng)之間的熱傳遞和水分傳......

簡(jiǎn)單介紹：回轉(zhuǎn)干燥窯在冶金行業(yè)中應(yīng)用*為**，問(wèn)世已逾百年，尤其在有色金屬生產(chǎn)中占有重要的地位，用來(lái)對(duì)礦石、精礦、中間產(chǎn)物進(jìn)行加熱脫水處理。我國(guó)是世界上使用回轉(zhuǎn)干燥窯數(shù)量較多的**之一，回轉(zhuǎn)干燥窯與其它干燥設(shè)備相比，具有許多**：生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；故障少，維修費(fèi)用低；適用范圍廣，流體阻力小，可以用它干燥顆粒狀物料，對(duì)于那些附著性大的也很有利，但其使用過(guò)程中的高能耗一直是困擾企業(yè)的難......

簡(jiǎn)單介紹：回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從加料器加入，在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動(dòng)，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)在筒體內(nèi)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)或者熱壁面經(jīng)行熱交換而完成干燥，經(jīng)過(guò)干燥后，再用旋風(fēng)除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來(lái)。

簡(jiǎn)單介紹：回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)由燃（油、氣、煤）熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙道氣為烘干熱源介質(zhì),在濕石膏由輸送提升機(jī)送至螺旋加料器并進(jìn)入滾筒干燥主機(jī)的同時(shí)，石膏與熱風(fēng)即接觸并進(jìn)行熱交換,隨著滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),干燥物料在引風(fēng)的作用下,沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進(jìn)。經(jīng)過(guò)我公司多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和不斷的改進(jìn)，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有三套，物料在滾筒在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間更多，并減少占地面積。

簡(jiǎn)單介紹：離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是：空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

簡(jiǎn)單介紹：離心式噴霧干燥系統(tǒng)的工作原理：與壓力式噴霧干燥系統(tǒng)不同的是，它使用離心圓盤霧化器。離心圓盤霧化器安裝在噴霧塔的上部，泥漿泵把需要干燥的泥漿，送入位于塔頂有一定高度的高位槽內(nèi)，泥漿在重力作用下，從高位槽經(jīng)出漿管自然流入塔內(nèi)離心圓盤霧化器的中心，離心圓盤在電機(jī)帶動(dòng)下以4000～20000r/min的速度高速旋轉(zhuǎn)。泥漿在經(jīng)過(guò)離心圓盤上的槽道或噴孔向邊緣流動(dòng)時(shí)，獲得很高的切向線速度，一經(jīng)離開(kāi)離心圓盤，立即......

簡(jiǎn)單介紹：在噴霧室內(nèi)中部位置，有走道及扶梯，方便工人清掃塔壁。當(dāng)干燥完畢，待室內(nèi)通風(fēng)降溫后，人在扶梯上取下離心噴盤清洗，有的工廠在干燥塔頂部用電葫蘆把整個(gè)離心噴霧機(jī)吊起，再卸下噴盤滑洗，此法較前者好，因?yàn)橥C(jī)后雖通風(fēng)降溫，但塔內(nèi)溫度仍較高，尤其夏季，可避免人進(jìn)塔內(nèi)。噴霧室應(yīng)安裝塔門(人孔)、燈孔、視孔、溫度計(jì)、真空計(jì)等。塔門應(yīng)裝在走道的一邊，以便停機(jī)后可進(jìn)入塔內(nèi)清理，整個(gè)塔內(nèi)壁要求光滑，盡量避免少掛粉，塔外......

簡(jiǎn)單介紹：噴霧室的直徑與離心噴盤的轉(zhuǎn)速陜慢有關(guān)，液滴直徑與轉(zhuǎn)速成反比，液滴射程與液滴直徑成正比，即轉(zhuǎn)速小時(shí)，液滴的射程就大，而塔徑是隨射程(或稱噴矩)的增大而增大，因此噴盤轉(zhuǎn)速越小，噴霧室直徑就越大。在噴矩為半徑的圓周內(nèi)，存90%～95%液滴微粒下落，即不再具有水平速度，這個(gè)距離叫噴矩。只要干燥塔直徑大于噴矩時(shí)，絕大部分液滴就不會(huì)碰壁。一般情況，噴霧室內(nèi)截面風(fēng)速以0.1-0.4m/s為宜。

簡(jiǎn)單介紹：離心式噴霧干燥器配備有離心式霧化器，因此而得名。離心式噴霧干燥器是工業(yè)生產(chǎn)中使用的干燥器之一，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的分散盤上加入料液，液體受離心力作用被甩成霧滴后在干燥器中干燥。在分散盤的表面，液體呈薄膜狀擴(kuò)散，并且在圓周處以高速甩出，霧化效果取決于圓周線速度和加料速率，還與料液的某些物理特性等因素有關(guān)。

簡(jiǎn)單介紹：空心槳葉干燥機(jī)加熱的金屬表層 與污泥勻稱觸碰，加熱污泥揮發(fā)污泥中的水分，沿干燥機(jī)的徑向長(zhǎng)短，水蒸氣揮發(fā)會(huì)歷經(jīng)穩(wěn)定揮發(fā)和低揮發(fā)率兩個(gè)階段；污泥干化歷經(jīng)熔融，破塑，塊化，顆?；?個(gè)流程，污泥的溫度呈迅速升高平穩(wěn)，迅速提升的發(fā)展趨勢(shì)。應(yīng)用蒸氣或高溫導(dǎo)熱油作熱交換器的熱原，是一種熱載體（蒸氣或高溫導(dǎo)熱油）的溫度為180-230℃，是一種熱載體被各自引進(jìn)空心的干燥機(jī)外殼和傳輸?shù)妮S、槳葉等任何與污泥觸碰開(kāi)展換......

簡(jiǎn)單介紹：空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得較高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備費(fèi)用。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過(guò)程，可以提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物......

簡(jiǎn)單介紹：設(shè)備是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開(kāi)，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。

簡(jiǎn)單介紹：以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

簡(jiǎn)單介紹：空心槳葉干燥機(jī)的工作原理：空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔......