自動壓片機有智能節(jié)能、自動化程度高的特點，可實現(xiàn)無人操作、自動接片、膠片生產(chǎn)速度智能匹配功能。設備維護保養(yǎng)快速，可縮減維護時間、減少維保人員數(shù)量和降低勞動強度。
自動壓片機可以將各種顆粒狀原料壓制圓形片、異形片、卡通片、雙面定位刻字片、雙色片等。
該系列產(chǎn)品具有制造精度高、自動化水平先進、生產(chǎn)速度快、使用穩(wěn)定可靠、工作噪聲低的特點?？梢蕴岣咚幤返纳a(chǎn)質(zhì)量，改善生產(chǎn)環(huán)境，降低勞動強度，減少原材料損耗，降低生產(chǎn)成本。
自動壓片機的制片原理：
1．劑量的控制
各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心？椎膶嶋H長度，達到調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此，在壓片機上應具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
2．藥片厚度及壓實程度控制
藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的自動壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。
