硫酸銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)系統(tǒng)物料條件
1、物料名稱: 硫酸銨
2、產(chǎn)量: 400kg/h
3、物料顆粒: 1mm左右
4、初水份ω1: 5%
5、終水份ω2: 0.3
6、比重: 1.77g/cm3
硫酸銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)系統(tǒng)技術(shù)條件
1、 干燥方式: 直線振動(dòng)流化床
2、 物料與熱空氣接觸方式: 穿流式
3、 熱源和加熱方式: 0.6Mpa飽和蒸汽加熱
4、 熱風(fēng)溫度t1: 145-150℃左右 (設(shè)計(jì)取150℃)
5、 出風(fēng)溫度t2: 75-85℃左右 (設(shè)計(jì)取80℃)
6、 進(jìn)料溫度θ1: 15℃
7、 出料溫度θ2: 50-65℃
能源介質(zhì)供給條件
1、電源:電壓380V,50Hz
2、熱源:蒸汽加熱0.5-0.6Mpa飽和蒸汽加熱
自然條件
1、根據(jù)當(dāng)?shù)仄骄鶜鉁貫?5℃,年平均相對(duì)濕度為68%。
2、查空氣焓濕圖可知:年平均空氣含濕量為0.01kg水/kg干空氣。
設(shè)計(jì)計(jì)算(物料衡算,熱量衡算和風(fēng)量):
物料衡算:
蒸發(fā)量計(jì)算:W水≈20kg水/h
處理量: W處420kg/h
選型說(shuō)明
1 根據(jù)類似物料在振動(dòng)流化床生產(chǎn)使用實(shí)踐,物料在該設(shè)備的干燥停留時(shí)間為6分鐘左右,平均鋪料厚度1.0-2.0cm
1.1 每小時(shí)需處理物料的體積V=420/1770=0.23m3
1.2 每小時(shí)可處理物料的批次P=60/6=10批,則每批需處理物料的體積V批=0.23/10=0.023m3/批
1.3 根據(jù)物料在振動(dòng)流化床干燥機(jī)內(nèi)的平均鋪料厚度為1.5cm,則得振動(dòng)流化床干燥單元床層面積S=0.023/0.015=1.53㎡
2 據(jù)以上計(jì)算,結(jié)合公司標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)及機(jī)械工業(yè)部頒布的振動(dòng)流化床機(jī)型有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確定選用1臺(tái)干燥機(jī)來(lái)滿足本生產(chǎn)量:
具體型號(hào)為:ZLG-0.45*4.5型振動(dòng)流化床干燥機(jī),數(shù)量為1臺(tái)??紤]硫酸銨干燥后需冷卻,故將本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)為2個(gè)單元串聯(lián)工作,干燥段和冷卻段以確保干燥后的纖維能夠達(dá)到包裝要求。其中干燥單元為3.5m,冷卻單元為1m。
3 流化床床板的開(kāi)孔率及穿孔氣速一般流化床床板的開(kāi)孔率控制在3~10%,穿孔氣速為10~16m/s。關(guān)于此類的物料(比重較大,脫水率小)穿孔氣速取12~15m/s(取12 m/s),床板開(kāi)孔率ε取5%
4 風(fēng)機(jī)的確定
鼓風(fēng)機(jī)為1臺(tái) ,型號(hào)為4-72-4A -5.5KW-4P,風(fēng)量:4012-7419m3/h , 風(fēng)壓:2014-1320Pa;
引風(fēng)機(jī)為一臺(tái),型號(hào)為4-72-4A-7.5Kw風(fēng)量:5712-10562m3/h風(fēng)壓2554-1673Pa
冷卻風(fēng)機(jī):4-72-2.8A -1.5KW,風(fēng)量:1311-2356 m3/h , 風(fēng)壓:994-606Pa。
5 加熱器的確定
6.1 散熱器熱傳導(dǎo)系數(shù)K=18kcal/m2 •h •℃
6.2 換熱器總面積F =1.1×Q干/(k×Δtm)≈120m2
7 旋風(fēng)分離器
(1)名稱:旋風(fēng)分離器、數(shù)量:1套
(2)型號(hào): XF-600
設(shè)備配置說(shuō)明
1、主機(jī)配振動(dòng)電機(jī)2臺(tái),1.1Kw/臺(tái)。
2、主機(jī)采用δ=3不銹鋼板2205,體外用不銹鋼304扁鋼加強(qiáng)。含觀察窗及清洗門(mén)。
3、下床體箱體主材采用δ=6mm,304并用304 Φ57無(wú)縫鋼管支撐加強(qiáng),保溫。
4、床板采用δ=1.5mm 2205不銹鋼板, 開(kāi)Φ1.5孔;前段部分舌形孔。5、進(jìn)風(fēng)配初、中效空氣過(guò)濾器。
6、旋風(fēng)分離器XF-600
7、配管:系統(tǒng)主管道直徑采用Φ318,分風(fēng)管道直徑采用Φ280, 冷卻管道直徑采用Φ219
電控系統(tǒng),風(fēng)機(jī)變頻起動(dòng),其余電器直接啟動(dòng),集中控制,進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制,進(jìn)、出風(fēng)溫度顯示。
9、負(fù)載變化在70%~90%。
硫酸銨系統(tǒng)有多種,彬達(dá)干燥可具體根據(jù)工藝需求、場(chǎng)地要求等量身設(shè)計(jì),我司秉著誠(chéng)信立足,創(chuàng)新致遠(yuǎn)的企業(yè)精神,腳踏實(shí)地的服務(wù)于每一位客戶,歡迎各新老客戶蒞臨指導(dǎo)!