槳葉式耙式真空干燥機(jī) 真空干燥設(shè)備

槳葉式耙式真空干燥機(jī)，彬達(dá)干燥結(jié)合槳葉干燥機(jī)及耙式真空干燥機(jī)的熱傳導(dǎo)干燥原理,在耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的干燥速率更高，適合多種物料的新型干燥設(shè)備。內(nèi)置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料，攪拌過程同時具備軸向和徑向往復(fù)混合，物料的干燥程度更趨均勻；由于內(nèi)置傳熱槳葉與螺帶并用，使物料在攪拌漿翻動下，物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快，傳熱速率提高，有利于濕分蒸發(fā)。

　槳葉式耙式真空干燥機(jī)

彬達(dá)干燥結(jié)合槳葉干燥機(jī)及耙式真空干燥機(jī)的熱傳導(dǎo)干燥原理,在耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的干燥速率更高，適合多種物料的新型干燥設(shè)備。內(nèi)置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料，攪拌過程同時具備軸向和徑向往復(fù)混合，物料的干燥程度更趨均勻；由于內(nèi)置傳熱槳葉與螺帶并用，使物料在攪拌漿翻動下，物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快，傳熱速率提高，有利于濕分蒸發(fā)。

　槳葉式耙式真空干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式：
1、 裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套，夾套外部設(shè)置保溫層，防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散，減少熱損失；筒體下部設(shè)有卸料口，上部設(shè)有兩個或多個加料口和一個排氣口，加料時，加料口同時等量加入；加料量為容積的60%～80%，不得超過容積的80%，否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出，當(dāng)所加載物料的粘性特強(qiáng)時，加料量應(yīng)適當(dāng)減少，以防止傳動電機(jī)過載、損壞設(shè)備。
2、 筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動軸，軸內(nèi)通加熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油或熱水）。
3、 中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉，槳葉為中空傳熱型，槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出通道，以保持在整個干燥過程中有效傳熱。
4、 密封：軸與筒體之間采用填料密封。
5、 傳動：除特殊規(guī)格以外，設(shè)備一般采用鏈?zhǔn)交螨X輪傳動形式；支點(diǎn)軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式，同時滿足徑向與軸向受力要求。

　、耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；
2、 熱量利用率高，操作成本低；
3、 物料適應(yīng)性廣泛，產(chǎn)品干燥程度均勻；
4、 適用于多種物料干燥的作業(yè)。

耙式干燥機(jī)用途：
適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)不含有機(jī)溶劑或易燃易爆物質(zhì)的物料的傳導(dǎo)干燥。

廠家服務(wù)流程：

1、售前：
  建立用戶檔案，與客戶取得，介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況，了解用戶需要，根據(jù)物料特性，推薦相應(yīng)設(shè)備，落實(shí)試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中：
  提供用戶相關(guān)圖紙，技術(shù)資料，協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工，向用戶通報(bào)制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
  ①派員至用戶指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
  ②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護(hù)技能培訓(xùn)。
  ③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提供備品備件。
  ④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取成本費(fèi)，并實(shí)行48小時服務(wù)維修，即在收到用戶*個24小時內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在中解決，則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。