7ml--50ml西林瓶鋁蓋清洗設(shè)備超聲波清洗機(jī) 返回列表頁(yè)

7ml--50ml西林瓶鋁蓋清洗設(shè)備

7ml--50ml西林瓶鋁蓋清洗設(shè)備是我廠科研人員，按國(guó)家制藥工業(yè)的“GMP"規(guī)范及機(jī)電一體化要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。清洗、烘干、滅菌在同一封閉廂內(nèi)完成，消除了交叉污染，是醫(yī)藥行業(yè)鋁蓋洗滌設(shè)備。

內(nèi)膽部件采用316不銹鋼材料制作，外殼采用304不銹鋼材料制作，主要配套件和電子元件均采用進(jìn)品產(chǎn)品，耐壓、耐高溫超聲波和軸承、密封件、墊片均采用特殊材料。產(chǎn)品的鋁蓋處理采用人工上料、超聲波清洗、熱循環(huán)風(fēng)滅菌、干燥和螺旋自動(dòng)出料工藝。鋁蓋在、強(qiáng)力噴淋、慢速翻滾、超聲波等多項(xiàng)技術(shù)作用下洗滌、滅菌、干燥、至自動(dòng)出料。全部過(guò)程由PLC控制器控制下自動(dòng)操作完成，無(wú)中間轉(zhuǎn)序，無(wú)交叉污染。本機(jī)對(duì)各道工序的運(yùn)行狀態(tài)，能在顯示器上動(dòng)態(tài)顯示，直觀了解機(jī)組運(yùn)行情況瓶由記錄儀自動(dòng)記錄各工序溫度，以便備案查閱和打印。整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡(jiǎn)便，節(jié)省能源，處理鋁蓋質(zhì)量好，技術(shù)性能?chē)?guó)內(nèi)，是制藥行業(yè)鋁蓋清洗的*設(shè)備。一、     主要技術(shù)性能參數(shù)1、生產(chǎn)能力： 5-8萬(wàn)只/批2、清洗筒尺寸：∮450×600mm3、凈化級(jí)別：萬(wàn)級(jí)5、電加熱：12KW  6、水加熱：4KW7、風(fēng)機(jī)功率：2.1KW8、主軸電機(jī)：1.5KW9、進(jìn)風(fēng)電機(jī)：0.9KW10、排風(fēng)電機(jī)：0.9KW11、滅菌方法：熱循環(huán)風(fēng)滅菌干燥12、滅菌溫度：室溫--125℃（可調(diào)）13、設(shè)備總功率：約32.1KW14、電源：380V 50Hz，三相五線制15、設(shè)備參考尺寸：2000×1800×2000（長(zhǎng)×寬×高）

二、操作流程

7ml--50ml西林瓶鋁蓋由進(jìn)料口加入清洗桶內(nèi)，進(jìn)料與進(jìn)水可同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)水位達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，水位傳感器動(dòng)作，自動(dòng)停止進(jìn)水。進(jìn)水進(jìn)料結(jié)束后進(jìn)行清洗。在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的同時(shí)，打開(kāi)副進(jìn)水使漂浮于水面的污物從溢出口排出，同時(shí)進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間可由觸摸屏預(yù)置。清洗時(shí)間到以上各部位復(fù)位打開(kāi)排污電磁閥，把水排掉，然后關(guān)上排污電磁閥，重新進(jìn)水進(jìn)行精洗，精洗過(guò)程中超聲波自動(dòng)開(kāi)啟，水循環(huán)噴淋，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，付進(jìn)水開(kāi)。精洗結(jié)束后，打開(kāi)排污電磁閥，再次排液。清洗后，進(jìn)行烘干、滅菌。合格后按一下出料按鈕進(jìn)行出料。

清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)是由主變速電機(jī)、主傳動(dòng)軸、清洗桶、清洗槽、水泵、水過(guò)濾器，大功率超聲波清洗機(jī)，以及電控部分等部件組成，結(jié)構(gòu)合理，操作方便。

1、  主傳動(dòng)控制器是采用進(jìn)口變頻調(diào)速器，體積小，調(diào)速范圍大，操作方便

2、 清洗桶是簿壁圓型桶體，圓周布滿篩孔，內(nèi)有攪拌擋板，后端與傳動(dòng)主軸聯(lián)接。

3、  清洗槽是方形全密封式不銹鋼結(jié)構(gòu)，側(cè)壁有溢流槽，下有排污管，外接循環(huán)泵和過(guò)濾器。

4、 管路系統(tǒng)是裝在主機(jī)的后部，裝有不同規(guī)格的電磁閥，整個(gè)進(jìn)、排水全是由電磁閥自動(dòng)控制，循環(huán)水經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾器（0．22υ）過(guò)濾后噴入清洗槽內(nèi)，保證水質(zhì)的潔凈度。

5、上部裝有新風(fēng)、環(huán)風(fēng)、排風(fēng)風(fēng)閥?？筛鶕?jù)需要控制風(fēng)量，中部裝有風(fēng)機(jī)、電加熱器，形成整個(gè)熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干滅菌，升溫降溫系統(tǒng)。整個(gè)程序按進(jìn)料——進(jìn)水——粗洗——排水——精洗--——排水——烘干——滅菌——出料 依次完成。出料完畢，按“停止"結(jié)束整個(gè)過(guò)程。

超聲波清洗效果及相關(guān)參數(shù)：

　　a.清洗介質(zhì)： 　　采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑：化學(xué)清洗劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)是化學(xué)作用，而超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物體進(jìn)行充分、*的清洗。 　　b.功率密度： 　　超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。單對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物體，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物體表面產(chǎn)生“空化"腐蝕。 　　c.超聲波頻率： 　　超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生空化越容易，作用也越強(qiáng)。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物體清洗。 　　d.一般來(lái)說(shuō)，超聲波在30℃~40℃時(shí)空化效果。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。 　　通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用30℃~60℃的工作溫度。

超聲波清洗特點(diǎn)

　　“超聲波清洗工藝技術(shù)"是指利用超聲波的空化作用對(duì)物體表面上的污物進(jìn)行撞擊、剝離，以達(dá)到清洗目的。它具有清洗潔凈度高、清洗速度快等特點(diǎn)。特別是對(duì)盲孔和各種幾何狀物體，*其他清洗手段所無(wú)法達(dá)到的洗凈效果。

常見(jiàn)的超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品

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