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詳細(xì)介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣友a(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
密閉制冷加熱循環(huán)器-10～200℃ 導(dǎo)熱油控溫
密閉制冷加熱循環(huán)器-10～200℃ 導(dǎo)熱油控溫
連接管路：將高精度動態(tài)溫度控制系統(tǒng)的出液口與進(jìn)口連接起來，形成一個(gè)全密閉的循環(huán)系統(tǒng)管路。
加液操作：打開設(shè)備加液口蓋子，在儲液罐中倒入適量的導(dǎo)熱油或其他介質(zhì)。按下設(shè)備電源鍵和加液按鈕，開始給設(shè)備加液，直至加滿并關(guān)閉加液口。
設(shè)定溫度：在設(shè)備顯示屏上設(shè)定所需的溫度范圍。注意，溫度設(shè)定應(yīng)在合理范圍內(nèi)，避免過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響產(chǎn)品質(zhì)量。
啟動設(shè)備：關(guān)閉設(shè)備的放氣閥，開啟設(shè)備的運(yùn)行按鈕。設(shè)備將自動根據(jù)設(shè)定的溫度進(jìn)行制冷或加熱操作，以保持目標(biāo)區(qū)域的恒溫狀態(tài)。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
定期檢查：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要定期檢查各部件的工作狀況，如壓縮機(jī)、冷凝器、電熱器等是否正常運(yùn)作。同時(shí)，要檢查設(shè)備的密封性能、管道連接是否緊固等。
四、安全注意事項(xiàng)
遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊的規(guī)定，切勿超負(fù)荷使用設(shè)備或違規(guī)操作。
及時(shí)停機(jī)：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
通過上述步驟，用戶可以有效地使用高精度動態(tài)溫度控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對溫度的準(zhǔn)確控制和調(diào)節(jié)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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