詳細(xì)介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
制熱制冷設(shè)備 真空泵高低溫控溫一體機(jī)系列
制熱制冷設(shè)備 真空泵高低溫控溫一體機(jī)系列
PLC高低溫循環(huán)一體機(jī)是一種集成了高精度溫度控制、智能操作等優(yōu)點(diǎn)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于科研實(shí)驗(yàn)、工業(yè)生產(chǎn)等需要準(zhǔn)確溫度控制的領(lǐng)域。
一、日常清潔與檢查
1、保持設(shè)備外殼的清潔,經(jīng)常清除塵埃和污垢,確保設(shè)備的散熱性能良好。
2、定期檢查冷凝器、蒸發(fā)器、蒸發(fā)冷凝器、散熱翅片等部件,如有塵埃或污垢,應(yīng)及時(shí)清理,以保證設(shè)備的通風(fēng)換氣性能,確保機(jī)器正常運(yùn)行。
3、定期清理風(fēng)扇的灰塵,保持風(fēng)扇的清潔,以確保風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高設(shè)備的散熱效率。
二、潤滑與密封檢查
1、定期檢查壓縮機(jī)的潤滑情況,根據(jù)使用時(shí)間和實(shí)際使用情況及時(shí)添加潤滑油,保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、定期檢查各個(gè)管路的接口處、密封處是否牢靠,如有松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,確保不會(huì)發(fā)生泄露。
三、電氣控制元件檢查
1、定期檢查電氣控制元件的性能,如有異常應(yīng)及時(shí)處理或更換,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
2、定期更換易損元件,避免因元件老化而影響設(shè)備的整體性能。
四、壓力與溫度監(jiān)測(cè)
定期檢查設(shè)備的壓力和溫度變化情況,避免壓力過高或過低、溫度過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
對(duì)于使用制冷劑的設(shè)備,要特別注意制冷劑的壓力和溫度變化情況,確保其在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。
五、安全保護(hù)檢查
檢查設(shè)備的安全保護(hù)功能是否正常,如過熱保護(hù)、過電流保護(hù)、低水位保護(hù)等,確保設(shè)備和操作人員的安全。