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詳細介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用介紹
反應(yīng)釜配套制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用：
反應(yīng)釜配套制冷加熱控溫系統(tǒng)?泛應(yīng)用于?油、化?、橡膠、農(nóng)藥、醫(yī)藥、?品等?產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項?的研究用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等?藝過程的容器。
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)控溫時溫度穩(wěn)定、升降溫速率快、可連續(xù)穩(wěn)定運行、實時記錄反應(yīng)過程溫度。
微通道反應(yīng)器配套制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用：
微通道反應(yīng)器配套制冷加熱控溫系統(tǒng)可執(zhí)行不同類型的反應(yīng)，適用于快速(強放熱)反應(yīng)、液液反應(yīng)、?液反應(yīng)、吸/放熱反應(yīng)，可用于硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、氨基化反應(yīng)、光?化反應(yīng)等反應(yīng)過程?？?/span>用于微反應(yīng)丁藝開發(fā)及精細化學品合成。
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)寬溫度范圍，?精度智能溫控，單流體控溫，無需更導(dǎo)熱介質(zhì)穩(wěn)定?產(chǎn)。
新能源汽車制冷加熱測試系統(tǒng)應(yīng)用：
新能源汽?行業(yè)，制冷加熱控溫系統(tǒng)主要應(yīng)用在測試、檢測臺架和材料測試等環(huán)節(jié)。汽?上的大部分元件都要在各種的溫度變化條件下測試，確保正常的?作和可靠性后?可投?實際使用。在測試臺架上測試許多不同的元件，對于提?質(zhì)量和可靠性具有意義。
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)可同時對多個樣品進行溫度控制，控制系統(tǒng)可記錄與導(dǎo)出測試過程中的溫度數(shù)據(jù)，可滿??部分元件在特定的溫度變化條件下測試。
半導(dǎo)體行業(yè)制冷加熱測試系統(tǒng)應(yīng)用：
制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用于半導(dǎo)體、LED、LCD、太陽能光伏等領(lǐng)域。芯片、模塊、集成電路板、電子元器件等提供準確且快速的環(huán)境溫度。無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)是對產(chǎn)品電性能測試、失效分析、可靠性評估的儀器設(shè)備。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
藥用輔料制冷加熱控溫系統(tǒng) 膜分離控溫TCU
藥用輔料制冷加熱控溫系統(tǒng) 膜分離控溫TCU
蒸餾過程中制冷加熱控溫系統(tǒng)可以準確控制蒸餾塔內(nèi)的溫度，避免因溫度波動而導(dǎo)致的物質(zhì)分解或反應(yīng)不，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
結(jié)晶是一種基于物質(zhì)溶解度隨溫度變化的物理分離過程。在結(jié)晶過程中，目標物質(zhì)從溶液中析出，形成固體晶體。這個過程通常需要在特定的溫度范圍內(nèi)進行，以實現(xiàn)溶解度和晶體質(zhì)量。因此，溫度控制對于結(jié)晶過程重要。
三、生物高低溫循環(huán)機的溫度控制
1、適合溫度的選擇
在生長階段，應(yīng)選擇適合生長溫度；
在產(chǎn)物分泌階段，應(yīng)選擇適合生產(chǎn)溫度。
發(fā)酵溫度可根據(jù)不同菌種、不同產(chǎn)品進行選擇。
2、溫度的控制
工業(yè)生產(chǎn)上，所用的大發(fā)酵罐在發(fā)酵過程中一般不需要加熱，因發(fā)酵中釋放了大量的發(fā)酵熱，需要冷卻的情況較多。
生物高低溫循環(huán)機利用自動控制或手動調(diào)整的閥門，將冷卻水通入發(fā)酵罐的夾層或盤管中，通過熱交換來降溫，保持恒溫發(fā)酵。如果氣溫較高，冷卻水的溫度又高，致使冷卻效果很差，達不到預(yù)定的溫度，就可采用冷凍鹽水進行循環(huán)式降溫，以迅速降到較適溫度。因此大工廠需要建立冷凍站，提高冷卻能力，以保證在正常溫度下進行發(fā)酵。
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