【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】：上海杰一對(duì)衛(wèi)生級(jí)微孔膜筒式過(guò)濾器生產(chǎn),設(shè)計(jì),品質(zhì),使用說(shuō)明,價(jià)格,銷后服務(wù)都將作到*水準(zhǔn).衛(wèi)生級(jí)微孔膜筒式過(guò)濾器筒體采用不銹鋼（304、316L）制造,過(guò)濾芯采用高精密聚四氟乙烯、聚砜、尼龍、聚丙烯、醋酸纖維制作而成.過(guò)濾精度可達(dá)到: 過(guò)濾孔有0.1μm、0.22μm、0.45μm、1μm、3μm、5μm、10μm、30μm、60μm，分疏水性（適用于氣體）和親水性（適用于液體）濾芯，可根據(jù)需要選用,我代表公司銷售部全體人員歡迎你!
衛(wèi)生級(jí)微孔膜筒式過(guò)濾器 【主要結(jié)構(gòu)性能參數(shù)】：點(diǎn)這里
1.傳動(dòng)：自動(dòng)
2.連接：外螺紋、焊接、快裝、卡篐
3.結(jié)構(gòu)：Y型、雙聯(lián)、多袋式、微孔膜筒式、角式
4.過(guò)濾目數(shù)：40→800目（zui高精度制造0.5um）
5.壓力：0.1Mpa≤1.0Mpa
6.口徑：DN15≤DN500
7.溫度：10℃≤120℃
8.閥體材料：不銹鋼（304、316）等。
9.介質(zhì)：清水、清潔空氣、食品油、清潔蒸汽、奶制品等
衛(wèi)生級(jí)微孔膜筒式過(guò)濾器【產(chǎn)品特點(diǎn)】：
濾芯及過(guò)濾器結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、本公司生產(chǎn)的濾芯為折疊式筒式微孔膜濾芯，濾芯外殼直徑為2.7英尺（即69mm），濾芯的長(zhǎng)度與10、20、30及40英尺（即：250、500、750及1000mm）四種，與過(guò)濾器外殼密封方式則分插入式（又分為222座、226座）及平嘴式兩種。分述如下
a、插入式濾芯包括222座及226座，是濾芯與濾芯插板接口的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，222座是 “O”形插座，226座是“O”形接口上面有一對(duì)凸耳，可在接裝時(shí)卡入過(guò)濾器外殼承插板上的凹槽內(nèi)，以固定過(guò)濾器的上端。
b、平嘴式濾芯的 上、下端都是平面，濾芯與 過(guò)濾器外殼承插板鏈接是用平面的密封圈來(lái)固定的。
還可以根據(jù)用戶的需要，專門為用戶設(shè)計(jì)及制造特殊規(guī)格和用途的濾芯（如家用凈水器的濾芯等）。*供應(yīng)“O”形密封圈和平面密封圈。
2、過(guò)濾器
微孔濾膜筒式過(guò)濾器由微孔薄膜濾芯和不銹鋼外殼以及必要的不銹鋼管道、閥門組成。
過(guò)濾器下部有一承插濾芯的承插板，板上有 插孔，供承插濾芯之用。根據(jù)用戶處理流量的不同，過(guò)濾器有單芯3芯、5芯、直至幾十余濾芯的。同時(shí)，為了濾芯裝卸方便，殼體分上下兩部分，用快裝螺栓聯(lián)接。
三、聚四氟乙烯筒式濾芯簡(jiǎn)介
本濾芯采用孔徑為0.2um的聚四氟乙烯（PTFE）薄膜為過(guò)濾介質(zhì)，是特別為滿足嚴(yán)格的醫(yī)藥工業(yè)過(guò)濾要求而設(shè)計(jì)的。其工作性能特佳，生物安全性以及無(wú)熱能等符合美國(guó)細(xì)雨菌過(guò)濾HIMA標(biāo)準(zhǔn)。事件證明，本濾芯用于醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)是非常有效的。
b、濾芯規(guī)范（直徑×長(zhǎng)度）
現(xiàn)有2.7×10im；2.7×20im；2.7×30im；2.7×40im四種。
c、技術(shù)參數(shù)
①zui高工作溫度：80℃（在 0.176mpa壓力下）。
②zui大連續(xù)工作壓力：0.42mpa（25℃時(shí)）。
③zui大反壓：0.42mpa（25℃時(shí)）。
④zui高蒸汽滅菌溫度：142℃（在0.28mpa壓力下）。
⑤過(guò)濾面積（10英尺）：0.72平方米。
d、典型應(yīng)用
①無(wú)菌罐排氣。
②溶劑消毒過(guò)濾，水溶液消毒過(guò)濾，溶液和生物過(guò)濾。
③壓縮氣體無(wú)菌過(guò)濾。
在用于氣體過(guò)濾時(shí)，可*除去0.02um以上的 各種雜質(zhì)（包括0.04um噬菌體）。
衛(wèi)生級(jí)微孔膜筒式過(guò)濾器 【產(chǎn)品使用說(shuō)明】：點(diǎn)這里
安裝前的準(zhǔn)備工作
a、 濾芯的清洗
① 新購(gòu)置的濾芯，安裝前必須先用消毒液或蒸汽進(jìn)行消毒滅菌，一般預(yù)過(guò)濾器不必消毒，消毒主要用于0.4-0.45um的濾芯。
采用消毒滅菌時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明配置成一定濃度的消毒液，然后將濾芯方入消毒液浸泡1-2小時(shí)，再2后清水沖洗至無(wú)殘留消毒液。
采用蒸汽時(shí)，一般可采用0.1-0.15mpa壓力的飽和蒸汽滅菌20-30分鐘。但應(yīng)注意蒸汽閥門應(yīng)慢慢打開(kāi)，以免蒸汽突然沖入，損壞濾芯。
在購(gòu)置濾芯時(shí)注意：如果要求經(jīng)常用蒸汽滅菌，須向供方說(shuō)明，以便提供耐蒸汽滅菌的濾芯。
② 對(duì)于新購(gòu)置的醋酸纖維濾芯，則只應(yīng)采用消毒液進(jìn)行滅菌，而不能采用蒸汽進(jìn)行滅菌。
b、 不銹鋼過(guò)濾器外殼的清洗
① 新購(gòu)置的不銹鋼過(guò)濾器外殼以及前后的管道和閥門，必須先用清潔劑將其內(nèi)外在加工時(shí)粘附的油污以及在運(yùn)輸過(guò)程中粘附的沙塵和污垢物*清洗干凈；
② 再放入配置好的消毒液中浸泡，消毒滅菌；
③ 然后再用清水進(jìn)行沖洗，直至無(wú)殘留的消毒液為止。
3、 使用前的準(zhǔn)備工作
a、 在濾芯及外殼均經(jīng)*的清洗和滅菌后，就可進(jìn)行過(guò)濾器的安裝了。首先在濾芯“O”環(huán)上涂上清潔的過(guò)濾液體作為潤(rùn)滑劑后、再將濾芯細(xì)心垂直插入過(guò)濾器下部的承插板上，如泵使用的是226接口，應(yīng)該接口雙耳插入底盤(pán)，待濾“O”換進(jìn)入插孔后，順時(shí)針旋入，使雙耳卡入底盤(pán)空孔槽內(nèi)。抓住后并收緊螺栓密封。
b、 過(guò)濾器系統(tǒng)經(jīng)沖洗完畢后，還比遜用清水對(duì)整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)行*沖洗。
c、 整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)經(jīng)沖洗干凈后，就可以進(jìn)行過(guò)濾操作了。
4、 生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)濾及清洗操作
a、 過(guò)濾操作
打開(kāi)排氣閥門，并徐徐打開(kāi)進(jìn)料閥門，引入待濾料液，當(dāng)排氣閥門有料液流出時(shí)，立即關(guān)閉排氣閥們，并徐徐開(kāi)啟出料閥門。
在過(guò)濾初期，由于濾芯還很干凈，過(guò)濾速度也很快，所以過(guò)濾器內(nèi)壓一般維持在0.05-0.1mpa即可。隨著時(shí)間的推移，為了維持適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾率，可逐步調(diào)高器內(nèi)壓力，但過(guò)濾器內(nèi)的zui大壓力均不能超過(guò)不同材質(zhì)濾芯所允許的zui大操作壓力。
當(dāng)內(nèi)壓力已經(jīng)較高，而過(guò)濾速度又減慢得較多時(shí)，就應(yīng)停上過(guò)濾操作，并對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清晰了。
b、 濾芯的反沖洗
① 對(duì)于礦泉水以及水處理中的精濾，反沖時(shí)可選用清洗進(jìn)行反沖，再用終端過(guò)濾的潔凈水反沖后，即可再投入生產(chǎn)。
② 對(duì)于啤酒、飲料等發(fā)酵料液和含糖料液的過(guò)濾，建議先采用經(jīng)過(guò)預(yù)處理的潔凈無(wú)油壓縮空氣反吹，然后再清水發(fā)沖，再用經(jīng)終端過(guò)濾的潔凈水反沖干凈后，即可再投入生產(chǎn)。
③ 濾芯適應(yīng)時(shí)間已經(jīng)較長(zhǎng)，用上述方法反沖后，其過(guò)濾速度仍然復(fù)不得夠理想時(shí)，即可將濾芯卸下，放入濃度為2-4%的NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)，在用經(jīng)終端過(guò)濾的潔凈水沖洗至無(wú)殘留。清水沖洗至無(wú)殘留清潔劑，然后進(jìn)行安裝。
④ 安裝完畢后，應(yīng)用蒸汽對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行一次全面消毒，所用蒸汽壓力不得高于0.15mpa，消毒時(shí)間20分鐘。消毒后還要全面檢查系統(tǒng)內(nèi)所有緊固螺栓有否松脫，并予以重新緊固。
⑤ 用蒸汽消毒前，必須先將蒸汽管道的汽凝水排盡，如果徐徐開(kāi)啟蒸汽閥門進(jìn)行消毒。
⑥ 待濾氣體必須*行除濕，使其相對(duì)濕度降至≦70%；如果是過(guò)濾壓縮空氣，還應(yīng)該先將壓縮空氣脫油，然后才能進(jìn)行過(guò)濾。操作中，各進(jìn)出氣體閥門都應(yīng)該徐徐開(kāi)啟。
⑦ 當(dāng)過(guò)濾由發(fā)酵罐除開(kāi)CO2汽時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)安裝在發(fā)酵操作平臺(tái)上，以防止發(fā)酵液倒流。
⑧ 過(guò)濾器在操作一段時(shí)間后，壓力會(huì)逐漸升高。當(dāng)壓差到達(dá)0.015mpa時(shí)，就應(yīng)該停止操作，情節(jié)濾芯；清潔方法可用潔凈壓縮空氣反吹，及蒸汽消毒清洗等。待清洗完畢后，再安裝好繼續(xù)進(jìn)行操作。
【產(chǎn)品】：
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