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鈉離子交換器

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產(chǎn)品型號DN200

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地石家莊市

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更新時(shí)間:2023-03-04 10:59:31瀏覽次數(shù):979次

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目錄1定義2用途3分類4結(jié)構(gòu)示意圖5再生方式6水及再生方式7安裝注意事項(xiàng)8調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)流程鈉離子交換器即為離子交換器分為:鈉離子交換器、陰陽床、混合床等種類

目錄

1 定義                   2 用途                    3 分類                  4 結(jié)構(gòu)示意圖

5 再生方式             6 水及再生方式        7 安裝注意事項(xiàng)      8 調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)流程


鈉離子交換器即為離子交換器分為:鈉離子交換器、陰陽床、混合床等種類。離子交換柱(器)外殼一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復(fù)合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機(jī)玻璃(PMMA)、有機(jī)玻璃復(fù)合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質(zhì)。主要用于鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理,工業(yè)生產(chǎn)所需進(jìn)行硬水軟化、去離子水制備的場合,還可用于食品藥物的脫色提純,貴重金屬、化工原料的回收,電鍍廢水的處理等。

混床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個(gè)離子交換器內(nèi),由于混合離子交換后進(jìn)入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子,可以使交換反應(yīng)進(jìn)行得十分?;齑惨话阍O(shè)置于一級復(fù)床之后,對水質(zhì)的進(jìn)一步純化處理。當(dāng)水質(zhì)要求不高時(shí),也可以單獨(dú)使用。

鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子,制取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進(jìn)行交換,水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換,使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢,從而獲得軟化水。

鈉離子交換器用途

高硬度飲用水的軟化、生活熱水原水的軟化、生活直飲水裝置的預(yù)處理、鍋爐用水及各類換熱器補(bǔ)充水的軟化、以及空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的軟化處理等。

鈉離子交換器分類

1)、按運(yùn)行方式分:固定床、連續(xù)交換床,浮動床。固定床可分為:順流再生固定床、逆流再生固定床。連續(xù)交換床可分為:移動床、流動床。

2)、按離子交換器制水、再生、沖洗的水流控制方式分:集成閥控制形式和分立式多閥控制形集成閥控制形式又分機(jī)械旋轉(zhuǎn)式多路閥、柱塞式多路閥、板式多路閥、水力驅(qū)動多路閥。分立式多閥控制形式又分自動隔膜閥組+控制器和手動閥組。

鈉離子交換器結(jié)構(gòu)示意圖

注:


1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)式多路閥由國內(nèi)研制生產(chǎn),但易磨損,現(xiàn)已生產(chǎn)出改進(jìn)型,性能尚好。

2、柱塞式、板式與水力驅(qū)動多路閥由國外引進(jìn)技術(shù)與產(chǎn)品,離子交換器的其它組件均由國內(nèi)生產(chǎn)配套。這類產(chǎn)品性能可靠、故障率低、使用壽命較長,是設(shè)計(jì)使用。

3、進(jìn)口集成閥控制形式在軟化水量較小的系統(tǒng)中使用。當(dāng)軟化水量>40m3/h,可采用“自動隔膜閥組+控制器"的控制模式,

4、組合式平面集成閥由國內(nèi)自主生產(chǎn),可拆卸,性能穩(wěn)定,當(dāng)軟化水量>25m3/h,水質(zhì)硬度>8mmol/L時(shí),建議采用“平面集成多路閥+控制器"的自動控制模式。

固定床鈉離子交換器和浮動床鈉離子交換器廣泛應(yīng)用于生活水處理、鍋爐水處理、及綜合水處理等用水環(huán)境。

鈉離子交換器選型標(biāo)準(zhǔn)主要有:水質(zhì)硬度、產(chǎn)水量、安裝空間

鈉離子交換器再生方式

1.反洗:從樹脂底部開入軟水,以一定的流速反向沖洗樹脂層,使在工作時(shí)被壓緊的樹脂層松散,并自行按顆粒大小重新鋪排成床,增大顆粒之間的間隙,以便于下一步再生時(shí),樹脂能與再生液充分接觸和反應(yīng),反洗還可將樹脂層中混雜的懸浮物沖走。這項(xiàng)操作通常需要數(shù)十分鐘,直至洗出液無明顯渾濁為止,為防止反洗時(shí)樹脂被沖走而損失,反洗流速不可過大,洗出水通過簡單的隔篩收回流失的樹脂。

樹脂反洗后進(jìn)行再生,如果所處理的雜質(zhì)不多,只是由于運(yùn)行一段時(shí)間后,樹脂層被壓實(shí),或被懸浮物阻塞而影響過濾效果,但樹脂仍有較好的交換能力,則在反洗清除懸浮物并用無離子水浸漬一段時(shí)間后,仍可再入遼工作,待下一次反洗后才進(jìn)行再生,以減少再生劑用量。

2.常規(guī)的再生處理:離子交換器使用一段時(shí)間后,吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài),就要進(jìn)行再生處理,用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去,使之恢復(fù)原來的組成和性能。在實(shí)際運(yùn)用中,為降低再生費(fèi)用,要適當(dāng)控制再生劑用量,使樹脂的性能恢復(fù)到合理的再生水平。通??刂菩阅芑謴?fù)程度為70%-80%,如果需要達(dá)到更高的再生水平,則再生劑量增加,再生劑的利用率則下降。

鈉型強(qiáng)酸性樹脂用食鹽再生,用藥量為其交換容量的2倍。

樹脂再生時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是將樹脂原先的交換吸附的逆反應(yīng),按化學(xué)反應(yīng)平衡原理,提高化學(xué)反應(yīng)莫一物質(zhì)的濃度,可促進(jìn)反應(yīng)向另一方進(jìn)行,故提高 再生液濃度可加速再生反應(yīng),并達(dá)到較高的再生水平

鈉離子交換器水及再生方式

1.產(chǎn)水:水從罐體底部進(jìn)入樹脂層,以適當(dāng)?shù)牧魉俅┻^樹脂層,使樹脂層向上浮起,樹脂于水的接觸面得到放大,水中鈣鎂離子與水質(zhì)表面鈉離子得到充分交換。因?yàn)楣摅w上部預(yù)留空間經(jīng)過精密計(jì)算,樹脂層浮起來后不會亂層,出水效率相對較高。

2.再生:用軟水配置的再生液以適當(dāng)比例含鹽量從罐體頂部進(jìn)入樹脂層,以一定流速自上而下穿過樹脂層,樹脂的工作層和失效層所含鈣鎂離子相對較高,保護(hù)層次之,再生液首先接觸到的是樹脂的保護(hù)層,其次是工作層,再是失效層,減少了樹脂的二次污染。

3.置換:樹脂再生后進(jìn)入置換階段,置換采用的是軟化水,水從罐體頂部進(jìn)入樹脂層,使樹脂層中殘留的鹽溶液排出,目的在于降低氯根含量。

成熟產(chǎn)品系有:全自動浮床定壓補(bǔ)水機(jī)組

鈉離子交換器安裝注意事項(xiàng)

一、安裝在牢固的水平地面上,附近有排水溝或排水口,排水管小于6米且低于閥體。

二、距設(shè)備1米內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的防潮電源插座。

三、再生鹽罐安放應(yīng)盡量靠近樹脂罐,以充分利用鹽液。鹽罐內(nèi)應(yīng)有保證再生周期所用鹽量。

四、所有進(jìn)出口管路必須有獨(dú)立支撐,不能用閥體做支撐。

五、進(jìn)水口應(yīng)裝壓力表,過濾器和放氣閥,出水處裝流量計(jì)。

鈉離子交換器調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)流程

安裝的一般要求


 ?、?、進(jìn)水壓力應(yīng)在0.2-0.5MPa,當(dāng)水源壓力無法滿足要求時(shí),可安裝增壓水泵提高進(jìn)水壓力。如果壓力過高,應(yīng)安裝減壓閥來控制進(jìn)水壓力。

 ?、凇⑦M(jìn)水溫度應(yīng)在5-45℃之間,電源采用交流200V/50Hz。

 ?、?、定壓補(bǔ)水機(jī)組應(yīng)安裝在牢固的平臺上,附近有暢通的下水,并留有足夠的操作和維修空間。

 ?、?、工作環(huán)境溫度應(yīng)在5-50℃之間,相對濕度≤95%(5℃時(shí))。

控制閥的安裝與樹脂填裝(頂裝形式)


  步:首先將下布水器牢固安裝在中心管底端,然后插入到樹脂罐,在中心管上端低于罐口0.5mm處截?cái)嗖?dǎo)角,然后用膠帶封住中心管口, 以防樹脂漏入。

  第二步:將石英砂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐,并使之在罐底鋪平,石英砂高于下布水器上20mm,石英砂應(yīng)按粒徑級別分層鋪裝,主要起到布水 作用(對于直徑小于500mm樹脂罐一般不裝石英砂)。

  第三步:將樹脂均勻地裝入樹脂罐中,裝至規(guī)定的層高后,再向注入10%的食鹽溶液,至浸沒樹脂為止,使樹脂充分膨脹。 樹脂裝填完,應(yīng)取下中心管的封口膠帶,上述操作時(shí)應(yīng)注意使中心管始終保持在樹脂罐口的位置。

  第四步:將上布水器安裝到控制閥上,然后將中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi),小心地沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動控制閥,直至旋緊在樹脂罐接口上 (或用法蘭連接固定)。 注意上布水器與控制閥、中心管,下布水器與中心管必須嚴(yán)密,防止樹脂跑出。中心管與控制閥必須嚴(yán)密不漏水,否則會出現(xiàn)竄硬水現(xiàn)象。

管道連接要求

①、與定壓補(bǔ)水機(jī)組連接的管道應(yīng)采用給水塑料管,排水管不得采用軟塑料管,防止管道變形,影響排水效果。

②、按照控制閥進(jìn)出水箭頭標(biāo)記連接進(jìn)出水管,采用流量型再生控制器,流量計(jì)必須安裝在出水口。

③、進(jìn)出水管應(yīng)裝有壓力表及手動閥門,同時(shí)還應(yīng)裝有旁通閥,在出 水管閥前還應(yīng)安裝有取樣閥。進(jìn)水管閥后一般安裝有 Y 型過濾器,防止管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設(shè)備無法正常運(yùn)行。

④、排水管的連接長度不應(yīng)超過6m,盡量減少彎度,并嚴(yán)禁安裝閥門。

⑤、鹽水管路連接長度不應(yīng)超過2m,一定要保持良好的密封性,否則會影響定壓補(bǔ)水機(jī)組的再生效果。

設(shè)備通水

當(dāng)樹脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時(shí)充分膨脹后,方可進(jìn)行設(shè)備通水。

步:先關(guān)閉進(jìn)出水閥,打開旁通閥,將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈,然后關(guān)閉旁通閥。

第二步:確認(rèn)定壓補(bǔ)水機(jī)組電氣參數(shù)與電源一致(注意:SE型再生控制器輸入電壓為交流12V/50Hz,所以應(yīng)選用輸入交流220V/50Hz,輸出交流12V/50Hz的變 壓器),然后接通電源。手動啟動再生控制器,將控制閥調(diào)整至反洗狀態(tài),緩慢地打開進(jìn)水閥門至 1/4 開啟處,此時(shí)可以聽到空氣從排水管排出的聲音,待 空氣排凈后,全部開啟進(jìn)水閥,將樹脂內(nèi)的一些雜質(zhì)沖洗干凈,直至排水管排出澄清水為止。

第三步:將控制閥調(diào)整至正洗位置,直至出水合格為止。

第四步:將控制閥調(diào)整至鹽箱注水位置,向鹽箱內(nèi)注入設(shè)計(jì)用水量,然后加入固體顆粒食鹽,即可進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。



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