多功能料斗清洗機(jī) 返回列表頁

　　ZLXHD多功能料斗清洗機(jī)是我公司自行開發(fā)研制而成。該機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡便，是制藥企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝的理想的料桶清洗設(shè)備。
 

　　本清洗機(jī)主要由清洗系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，開啟清洗機(jī)的入口門，將使用過的混合料斗、周轉(zhuǎn)料斗等容器推入清洗站內(nèi)(出料蝶閥要處于開啟狀態(tài))，到位后關(guān)閉清洗機(jī)的入口門，作好清洗準(zhǔn)備。按工藝要求設(shè)定清洗程序(熱水、洗滌液、工藝用水、熱風(fēng))、清洗時間和干燥時間，確認(rèn)后即可開機(jī)清洗，即可按設(shè)定的程序和要求開始工作。容器的外表面由清洗站內(nèi)四周的噴頭進(jìn)行加壓噴淋清洗，內(nèi)表面則由可伸縮的旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)行加壓噴淋清洗，底部噴頭對下料口蝶閥加壓噴淋清洗。清洗完成后，設(shè)備自動進(jìn)入設(shè)定的烘干程序，直到完成整套程序后，整機(jī)停止。打開清洗機(jī)的出口，將清洗好的容器推出，送入中間站存放，以備下一生產(chǎn)程序使用。
 

　　特點(diǎn)
 

　　(1)結(jié)構(gòu)件全部為304不銹鋼精制，造型美觀。
 

　　(2)流體，氣體的控制件及噴嘴均為*，電氣控制為程序控制。
 

　　(3)清洗，烘干料桶功能一體化，操作簡便。
 

　　(4)對料桶清潔*，清洗后無殘留雜質(zhì)，避免了人工清洗易粗心疏忽而造成料桶有殘留雜質(zhì)的弊端。
 

　　(5)對料桶清洗快速，高效，節(jié)省了大量的時間和人力。
 

　　(6)設(shè)計(jì)了自動控系統(tǒng)，料斗到位后，清洗機(jī)門關(guān)閉，整機(jī)即可按設(shè)定的程序和要求開始工作，料斗清洗后自動進(jìn)入熱風(fēng)烘干程序，直至整個操作過程完成。
 

　　(7)采用PLC控制系統(tǒng)，全部操作可根據(jù)用戶設(shè)定的程序參數(shù)自動完成，按需要進(jìn)行清洗程序(熱水、洗滌劑、工藝用水、熱風(fēng))的設(shè)定、清洗時間和干燥時間的設(shè)定，并能自動打印所有程序數(shù)據(jù)，原始記錄真實(shí)可靠，符合CGMP所要求可說明性和可追溯性。
 

　　(8)由料斗清洗站、加熱系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)和控制箱等四大部件組成，根據(jù)用戶的技術(shù)要求，可按該設(shè)備安裝的場地實(shí)際情況，設(shè)計(jì)出四大件之間位置的尺寸。
 

　　多功能料斗清洗機(jī)使用方式
 

　　隨著料斗混合機(jī)及料斗轉(zhuǎn)料設(shè)備的普遍使用和藥廠生產(chǎn)規(guī)模的逐漸擴(kuò)大，料斗之類工器具的清洗將是一個不可忽視的環(huán)節(jié)，且料斗的使用已呈大型化和多樣化，人工清洗料斗與現(xiàn)代藥廠生產(chǎn)實(shí)際及GMP要求有差距。為此，我公司設(shè)計(jì)開發(fā)了ZLXHD系列清洗機(jī)。
 

　　ZLXHD系列清洗機(jī)由PLC人機(jī)界面控制，單門進(jìn)出料桶方式，倉門采用充氣氣囊密封，排刷式噴嘴與3600可旋轉(zhuǎn)清洗配合使用，并可對清洗水源(如自來水、熱水、純凈水)等進(jìn)行計(jì)量控制，保證清洗*，無殘留，節(jié)省能源，占地少，效率高。
 

　　ZLXHD系列清洗機(jī)并配備烘干、冷卻系統(tǒng)，做到清洗、烘干、冷卻一站式完成，降低了勞動成本，減輕了工作強(qiáng)度。
 

　　本清洗機(jī)主要由清洗系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
 

　　ZLXHD系列清洗機(jī)工作流程非常簡單：
 

　　首行，打開倉門，推入周轉(zhuǎn)料斗，插好車輪擋板，關(guān)好倉門，按啟動按鈕，頂部清洗噴頭自動伸入到料斗中，旋轉(zhuǎn)托盤開始旋轉(zhuǎn)；底部排水管氣控球閥打開，清洗機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。
 

　　接自來水氣控球閥打開，自來水經(jīng)增壓泵加壓，由側(cè)面扇形噴頭、頂部自動旋轉(zhuǎn)噴頭、底部螺旋噴頭噴出，對周轉(zhuǎn)料斗進(jìn)行360度*排刷式清洗。
 

　　接自來水氣控球閥關(guān)閉，熱水氣控球閥打開，熱水經(jīng)增壓泵加壓，由側(cè)面扇形噴頭、頂部自動旋轉(zhuǎn)噴頭、底部螺旋噴頭噴出，同時清洗劑氣控球閥打開，清洗劑和熱水混合，對周轉(zhuǎn)料斗進(jìn)行360度*排刷式清洗，稍后，清洗劑氣控球閥關(guān)閉，熱水繼續(xù)噴洗。
 

　　而后，熱水氣控球閥自動關(guān)閉，純凈水氣控球閥打開，純凈水經(jīng)增壓泵加壓，由側(cè)面扇形噴頭、頂部自動旋轉(zhuǎn)噴頭、底部螺旋噴頭噴出，繼續(xù)對周轉(zhuǎn)料斗進(jìn)行360度*排刷式清洗。
 

　　經(jīng)過三種水的清洗，周轉(zhuǎn)料斗已清洗干凈，純凈水氣控球閥關(guān)閉，稍后排水管氣控球閥關(guān)閉。
 

　　熱風(fēng)柜風(fēng)機(jī)啟動，風(fēng)管氣控蝶閥打開，頂部排風(fēng)風(fēng)機(jī)和氣控蝶閥也打開，使倉內(nèi)熱風(fēng)產(chǎn)生對流。
 

　　空氣經(jīng)由風(fēng)機(jī)、中效過濾器、換熱器、高效過濾器產(chǎn)生潔凈的熱空氣進(jìn)入倉內(nèi)，對周轉(zhuǎn)料斗進(jìn)行烘干。
 

　　稍后，周轉(zhuǎn)料斗烘干后，冷熱風(fēng)門控制氣缸作用，熱風(fēng)門關(guān)閉，冷風(fēng)門打開，空氣經(jīng)由風(fēng)機(jī)、中效過濾器、高效過濾器產(chǎn)生潔凈的自然風(fēng)進(jìn)入倉內(nèi)，對周轉(zhuǎn)料斗進(jìn)行冷卻。
 

　　整個流程完成后，清洗機(jī)停止，打開另一向倉門，把清洗好的潔凈料斗取出。