湖南省長沙市常宏制藥機械設備廠
主營產(chǎn)品: 小型中藥制丸機|小型全自動制丸機|半自動制丸機|大密丸機|水丸機|小型定量灌裝機|小型中藥粉碎機|小型糖衣機|煎藥機|廠家與價格 |
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更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):2172
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旋轉(zhuǎn)式壓片機特點: 按GMP標準研制ZP-5.7.9三種機型替代單沖,供制藥、食品、化工等科研單位實驗室。試制或小批量生產(chǎn)將各種顆粒狀原料壓制成圓片、異形片是*理想設備。外形不銹鋼包裝、工作室有機玻璃全開全閉的新型結(jié)構(gòu)明亮透視 詳細資料: 按GMP標準研制ZP-5.7.9三種機型替代單沖,供制藥、食品、化工等科研單位實驗室。試制或小批量生產(chǎn)將各種顆粒狀原料壓制成圓片、異形片是*理想設備。外形不銹鋼包裝、工作室有機玻璃全開全閉的新型結(jié)構(gòu)明亮透視,清除雜物*。該機體積小重量輕外觀整潔,具有安全報警裝置吸塵性能*噪音小等優(yōu)點。轉(zhuǎn)動采用無級變頻調(diào)速。國標沖模(Ф22×115mm)沖桿。 主要技術(shù)參數(shù): zui大壓力: 40kn zui大直徑: 12/mm zui大深度: 15/mm zui大厚度: 6mm 產(chǎn) 量: ≤10800片/h ≤15120片/h ≤19440片/h 沖模數(shù): 5/7/9付 功 率: 220V 1.5KW,1400轉(zhuǎn)/分 外型尺寸: 600×960×1150mm 重 量: 220kg 用途說明和適用范圍 1、本機是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備。 2、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內(nèi))的,而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。 3、本機適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。 4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。 工作原理與主要結(jié)構(gòu) 1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,傳動主軸,使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。 2、軌道機構(gòu):軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。 3、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時,順時針充填量減少,反之加大。 4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過調(diào)節(jié)下壓輪上下,來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調(diào)節(jié)時,偏心軸帶動壓輪上升和下降,即調(diào)節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,但在一般情況下不調(diào)。 5、加料裝置;該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。 6、傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動后,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門,可直接觀察并接觸帶這些零件。 7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關閉的,只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。 安裝調(diào)整和使用 1、沖模的安裝與調(diào)整: 1.1沖模安裝前準備工作:拆下料斗、加料器。打開右門,轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面、??缀退璋惭b的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,將壓力調(diào)到zui小。拆下下沖裝卸軌。 1.2中模的安裝:將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,放置時要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,然后輕輕打入。中模進入??缀?,其平面不高出轉(zhuǎn)臺平面為合格,然后將螺釘緊固。 1.3上沖的安裝:首先將嵌舌拆下,然后將上沖桿插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,將嵌舌裝上。 1.4下沖的安裝:按上沖的方法安裝,裝畢將下沖裝卸軌裝上。 1.5式運行:全套模具裝畢,轉(zhuǎn)動手輪,使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周,觀察上下沖桿進入中??准霸谲壍郎线\行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到zui高點(即出片處),應高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1~0.3毫米。關閉所有門、開動電動機,空轉(zhuǎn)2分鐘,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。 2、加料器的安裝與調(diào)整:將加料器裝在加料器支撐架上,然后將滾花螺釘擰上,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花螺釘,再調(diào)整刮粉板高低,使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊。將螺釘擰緊。 3、充填量的調(diào)節(jié):充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,充填量減少,反之增加。調(diào)節(jié)時應注意加料器中有足夠的顆粒,同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量。 4、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié):片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標志。當手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,片劑厚度降低(壓力增大),反之片劑厚度增加(壓力減?。.敵涮盍空{(diào)定后,檢查片劑的厚度及硬度,再作適當?shù)奈⒄{(diào),直至合格。 5、輸粉量的調(diào)整:當充填量調(diào)妥后,調(diào)整顆粒的量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離,其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后,將螺釘旋緊。 6、速度的選擇:調(diào)節(jié)速度方法比較簡單,只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,順時針為轉(zhuǎn)速增加,反之速度減低。關鍵是速度的選擇,對機器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì)、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,故不能作統(tǒng)一的定,只能根據(jù)實際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗來確定。但一般情況,若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低使壓片。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之,如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。*的壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%。 電器操作方法 操作步驟:打開電箱門,合上電源開關,操作面板上指示燈亮,按下“run”鍵,慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕,速度就會慢慢加上去,如需緊急停車,按一下“stop”鍵,壓片機就會立即停止運行。在壓片結(jié)束后,打開電箱門,切斷電源。 常見故障與排除方法 1、上下壓輪軸相竄動:壓輪軸斷油磨損,磨損輕微,修復后加油。磨損嚴重,立即更換。 2、上軌道磨損: 2.1斷油產(chǎn)生干磨,導致軌道面輕度損壞,應及時修復,損壞嚴重應調(diào)換。 2.2釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑,可選用30#齒輪油或空壓機油,開機前用刷子涂一次。 2.3粉塵太多,產(chǎn)生吊沖,導致上軌道磨損,則應改變制粒工藝,保證顆粒含量(00目以上)超過10%。 3、片重差異超標: 3.1加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調(diào)換。若安裝不當,及時調(diào)整。 3.2沖模問題,檢查上下沖桿總長,如超出公差范圍,則停止使用。 壓片機潤滑 1、本機的一般機件潤滑,在裝置的外表有油嘴,可按油杯的類型別注入潤滑脂和機械油,每次開車前應加一次。中途可按軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加。 2、蝸輪箱內(nèi)加機械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿侵入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低。使用半年左右,更換新油。 3、上軌道盤的潤滑,每次使用前,用刷子刷點機械油潤滑。 4、沖桿和軌道用N32機械油潤滑,不宜過多,以防止油污滲入顆粒中引起污染。 壓片機保養(yǎng) 1、定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用。 2、一次使用完畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。 3、沖模的保養(yǎng)應放置在箱內(nèi),使沖模全部侵入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。 4、使用場所應經(jīng)常打掃清潔,尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。 5、電氣元件要注意維護,定期檢查,保持良好運行狀態(tài)。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。 6、電氣元件應注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度),在良好的環(huán)境下,將延長部件的使用壽命。 7、電氣元件的維修,應由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,特別是變頻器更應小心從事,一般情況下應送專業(yè)廠家維修。 8、對機器電器部分作絕緣測試前,必須將變頻器主回路控制線全部拆去,以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。
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