1.粉碎設(shè)備
(1)粉碎機:利用活動齒盤和固定齒盤間的高速相對運動,使被粉碎物
經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間的沖擊等綜合作用獲得粉碎。目前有20 B、30B、40 B
型。
(2)高速旋轉(zhuǎn)撞擊式粉碎機:按機械構(gòu)造的不同,可以將其簡單地分為錘式、鎖
捧式、回轉(zhuǎn)圓盤式、軸流式等;按轉(zhuǎn)了的不同則可分為立式、臥式。利用高速回轉(zhuǎn)輪盤(輪盤上裝有固定的或活動的錘子、棒、葉片等)對物料進行猛烈的打擊或撞擊,從而使物料之間產(chǎn)生高瀕率的相互強力撞擊、剪切等作用,達到粉碎目的。
(3)球磨粉碎機:按其運動方式的不同可分為普通臥式球磨機、臥式反向旋轉(zhuǎn)球
磨機、振動球磨機、新型高細球磨機等。球磨機具有密封性好、粉塵不易飛揚等特點,對物料的適應(yīng)性強,能連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)能力大,研磨產(chǎn)品的細度易于調(diào)整,既可干法作業(yè)也可濕法作業(yè),還可把干燥和研磨合并一起同時進行。
2.制粒設(shè)各
(1)高速攪拌制粒機:將原料、輔料和黏合劑加入一個容器內(nèi),靠調(diào)整旋轉(zhuǎn)的攪拌器的攪拌、剪切、壓實等作用而迅速完成混合與制粒。
(2)沸騰制粒十燥機或一步制粒機:混合、制粒、干燥在一個設(shè)備內(nèi)完成。制粒主要是靠黏合劑的架橋作用使粉末相互結(jié)集成粒。通過沸騰造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚,有利于GMP的實施。
(3)干壓制粒機:將原料、輔料混勻后,經(jīng)擠壓成條或滾壓成片塊狀,再經(jīng)圓筒式顆粒機成粒。
3.干燥設(shè)備
(1)熱風循環(huán)烘箱;利用蒸汽和電作為熱源,通過加熱器加熱,大量熱風在箱內(nèi)進行熱風循環(huán),新風從進風口不斷補充進入箱體,然后不斷從排濕口排出,增加了傳熱效果,使箱內(nèi)物料水分逐漸減少;如果采用遠紅外石英管作發(fā)熱元件,熱效率高,衛(wèi)生條件奸。
(2)藥用GMP烘箱:熱源有蒸汽、電、電蒸汽兩用三種方式,溫度可自動控制,有記錄儀記錄。進風口配套率氣過濾器,排濕口配套中效空氣過濾器
4.壓片設(shè)備
(1)單沖壓片機:機上裝一付沖模,zui大從片直徑12mnl,zui大填充深度11mm,
產(chǎn)量80—100片/min,適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)。
(2)旋轉(zhuǎn)式壓片機:按轉(zhuǎn)盤上模孔數(shù)分為19沖、21沖、27沖、33沖、37沖、55
沖、61沖、75沖,產(chǎn)量高達5600片/min。目前,藥廠大多使用的是機電一體、高速、全程控、能自動剔片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機。
(3)高速雙軌壓片機:由計算機控制,壓片時采用雙壓,密閉操作,各方面優(yōu)于
普通壓片機,能保證產(chǎn)品質(zhì)量o
5. 包衣機 片芯在包衣機潔凈密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi),不停地做復雜軌跡運動,
包衣液從進口噴槍噴灑到片芯表而.同時在排風和負壓作用廠.由熱風柜供給的
100000級潔凈熱風穿過片芯從風門排出,包衣介質(zhì)在片芯表面快速、均勻地干燥,形
成堅固、致密、光滑的表面薄膜,整個過程在程序控制下自動完成。例如BG350型高
效包衣機,zui大包衣后重量350 kg,zui大容積480 L,5把噴槍單獨供液,各槍之間流量均勾—致,并采用有氣霧化,霧化粒徑均勻。
6.膠囊充填機
(1)半自動膠囊充填機:采用電器、氣動聯(lián)合控制,配備變頻調(diào)整,能分別自動完成敗囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作,適合于中、小型藥廠使用。
(2)全自動膠囊充填機:采用程序控制,對運行故障或缺料能自動報警,故障排除后自動消除報警。目前,我國全自動膠囊充填機有400型、600型、800型、1200型、1600型等,多為全封閉式,zui大產(chǎn)量為96000粒/h。
7.藥品包裝自動生產(chǎn)線 藥品固體劑型包裝由zui初的簡易紙袋包裝、塑料袋包裝、透明及茶色玻璃瓶的包裝,轉(zhuǎn)變成高質(zhì)量的塑料瓶包裝、泡罩包裝、鋁塑單元條形包裝。藥品包裝自動生產(chǎn)線由泡罩包裝機、攝像式在線檢測系統(tǒng)、聯(lián)動機、裝盒機等組成,能自動完成藥品泡罩包裝、缺片檢測、剔除廢片,以及自動折疊說明書并與藥板同時裝人紙盒全過程。
本文作者:常宏藥機
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