系統(tǒng)采用石英反應(yīng)器，可滿足透光的要求，能進(jìn)行高溫的實(shí)驗(yàn)。系統(tǒng)采用加熱爐給反應(yīng)器加熱，可保證反應(yīng)過程中溫度的穩(wěn)定。
  系統(tǒng)設(shè)計(jì)為三條氣路進(jìn)料，配有1路氣體吹掃，同時(shí)預(yù)留1路液路接口（可定量加入所需液體原料）。系統(tǒng)包括：進(jìn)料穩(wěn)流系統(tǒng)、反應(yīng)恒溫系統(tǒng)，產(chǎn)物收集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

  系統(tǒng)柜體采用鋁型材制作，采用配套的螺栓、螺母固定件，美觀大方，維修拆卸方便。與管線連接處采用雙卡套接頭，更換反應(yīng)器即可做高壓實(shí)驗(yàn)和常規(guī)熱催化反應(yīng)。



技術(shù)參數(shù)
1.進(jìn)料系統(tǒng)：
                   a:3路反應(yīng)進(jìn)氣（可擴(kuò)展至4路），默認(rèn)流量100mL/min；
                   b:氣體流量控制精度：±1%；
                   c:配有1路吹掃氣；
                   d:配有1路液路接口。統(tǒng)裝有配氣出口，可單獨(dú)做為配氣系統(tǒng)使用。
2.反應(yīng)器 ：
                   a:操作壓力： 微正壓（主要用于克服系統(tǒng)的壓力降）；
                   b:設(shè)計(jì)溫度：≤800℃，配程序控溫，開式加熱爐；
                   c:設(shè)計(jì)壓力：常壓, <0.6Mpa，反應(yīng)區(qū)可恒定壓力；
                   d:催化劑裝填量：0.1mg---100mg；
                   e:材質(zhì)：石英玻璃。
3.參數(shù)指標(biāo)：
                    a:壓力顯示精度：±0.01MPa；
                    b:溫度顯示精度：±0.1℃；
                    c:溫度控制精度：±1℃；
                    d:流量控制精度：±1%F.S
4.控制系統(tǒng)：系統(tǒng)采用控制模塊加觸屏計(jì)算機(jī)（含）聯(lián)合控制，在觸屏計(jì)算機(jī)上可實(shí)現(xiàn)*儀表功能操作如實(shí)時(shí)讀取測量值、給定值、設(shè)置參數(shù)、自動(dòng)/手動(dòng)切換、啟動(dòng)運(yùn)行/停止程序，并具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和導(dǎo)出功能。
5.過程監(jiān)視控制：
                     a:實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)器的溫度、氣體流量的控制和顯示。
                     b:實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)過程中壓力和反應(yīng)器床層溫度的監(jiān)視。
6.實(shí)現(xiàn)對溫度、壓力的越限報(bào)警及連鎖安全保護(hù)。
                     a:溫度為兩級報(bào)警，溫度高于*設(shè)定值時(shí)聲光報(bào)警，高于第二設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停止加熱；
                     b:壓力高于*設(shè)定值時(shí)聲光報(bào)警，高于第二設(shè)定值時(shí)停止進(jìn)料。
7.現(xiàn)場顯示：反應(yīng)器進(jìn)口設(shè)有1塊精細(xì)壓力表，用于實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前反應(yīng)器的反應(yīng)壓力，同時(shí)匹配數(shù)顯壓力傳感器控制屏顯示。
8.控制界面：控制界面有帶控制點(diǎn)的控制流程圖、參數(shù)設(shè)置表、程序升溫設(shè)置、報(bào)警窗口、歷史數(shù)據(jù)以及各控制點(diǎn)的實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線，歷史曲線保留時(shí)間yongjiu。
 
400mm（寬）*700mm（高）*700mm（深）