卸料沉降臥螺離心機(jī)的基本應(yīng)用條件是：

　　· 被分離物料為懸浮液等固液混合液，非乳濁液;

　　· 組成懸浮液或混合液的各相物之間必須有大于0.06g/cm3的密度差;

　　· 懸浮液濃度1—40%;

　　· 固相物顆粒0.005～15mm;

　　· 分離過程工況溫度≤100℃;

　　· 適當(dāng)?shù)恼扯?

　　· 分離用途：固相脫水、液相澄清分離;液液固三相分離;粒度分級(jí)。

　　不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機(jī)分離效果的好壞和處理能力的大小。

　　沉降速度是衡量分離特性的一個(gè)相當(dāng)重要的指標(biāo)，對(duì)沉降分離起著決定性的作用。而沉降速度主要取決于固相顆粒尺寸、顆粒形狀、固體與液體之間的密度差以及它們的粘度等。那么，沉降速度就可通過以下措施來調(diào)節(jié)和改善：

　　· 調(diào)整工況溫度，以改善粘度和加大液、固相之間的密度差;

　　· 添加絮凝劑，以使顆粒凝聚增大固相顆粒尺寸和改變固相顆粒形狀。

　　針對(duì)一些難分離的物料，除了對(duì)分離物料本身采取相應(yīng)的調(diào)整措施外，還可對(duì)離心機(jī)作相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)：

　　· 增大長(zhǎng)徑比

　　· 調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速

　　· 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速

　　· 改變轉(zhuǎn)鼓錐段半錐角

　　· 調(diào)整液相出口的溢流半徑

　　· 改變卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角

　　· 增加BD板結(jié)構(gòu)

　　對(duì)臥螺離心機(jī)技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的改進(jìn)，除分離轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速及液相出口的溢流半徑在分離現(xiàn)場(chǎng)可作小范圍調(diào)整外,其余均必須是在離心機(jī)產(chǎn)品制作前確定。另外，針對(duì)分離物不同的腐蝕性，具有不同抗腐能力的材質(zhì)與之相匹配。因此，顧客垂詢時(shí)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。

　　注：分離因數(shù)是離心機(jī)的一種特性參數(shù)，是指分離物料在離心力場(chǎng)中所受離心力與重力的比值，一般情況下分離因數(shù)越大分離效果越好。分離因數(shù)Fr的計(jì)算公式：Fr=m.R.ω2/g=R.ω2/g≈1.12R.n2.10-3式中：n一轉(zhuǎn)鼓迥轉(zhuǎn)速度 R一轉(zhuǎn)鼓迥轉(zhuǎn)半徑，單位為mm.