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詳細(xì)介紹
主要特點(diǎn)
1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，彈性閘板，兩端為焊接連接。
2、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。閥瓣密封面經(jīng)硬化氮化處理。
3、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。
4、閥門的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有專用電機(jī)，減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)、手、電動切換機(jī)構(gòu)，除就地操作外還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作?？筛鶕?jù)用戶要求選配各種電動執(zhí)行器配套。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)計(jì)制造與驗(yàn)收按JB/T3595、DL/T53I標(biāo)準(zhǔn)及日本火力發(fā)電閥門標(biāo)準(zhǔn)E101。
2.結(jié)構(gòu)長度按GB/T12221，E101、JB/T2766、GB/T15188.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或按用戶要求。
3.壓力-溫度等級按E101、JB/T3595標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.焊接坡口尺寸按GB/T12224、JB/T3595、ASME B16.25標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或按用戶配管尺寸要求。
5.可根據(jù)用戶霖要，采用ASME B16.34標(biāo)準(zhǔn)制造，900Lb、1500Lb, 2000Lb, 2500Lb等高磅級閥門。
安裝說明
1、電動閘閥必須垂直安裝，閥桿向上，介質(zhì)流向可從任何一側(cè)流入。
2、電動裝置安裝在環(huán)境溫度為-20℃-+70℃,相對濕度≤80%無腐蝕，無爆炸性氣體環(huán)境中，(防爆型除外)。
性能規(guī)范
| 公稱壓力 PN(Mpa) | 試驗(yàn)壓力(Mpa) | 工作壓力(Mpa) | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||
| 強(qiáng)度 | 密封(液） | P54 | P55 | P57 | |||
| 10.0 | 15.0 | 11.0 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 | |||
| 16.0 | 24.0 | 17.6 | |||||
| 20.0 | 30.0 | 22.0 | |||||
| 25.0 | 37.5 | 27.5 | |||||
| 32.0 | 48.0 | 36.0 | |||||
| P5410 | 30.0 | 20.0 | 10 | ≤540 | 蒸汽 | ||
| P5414 | 37.5 | 27.5 | 14 | ||||
| P5417 | 48.0 | 36.0 | 17 | ||||
| P5510 | 37.5 | 27.5 | 10 | ≤550 | |||
| P5514 | 48.0 | 36.0 | 14 | ||||
| P5517 | 53.0 | 39.0 | 17 | ||||
| P5710 | 48.0 | 36.0 | 10 | ≤570 | |||
| P5714 | 55.0 | 40.0 | 14 | ||||
| P5717 | 60.0 | 44.0 | 17 | ||||
主要零件材質(zhì)
| 序號 | 零件名稱 | 材 質(zhì) |
| 1 | 閥體 | WCB、WC6、WC9、20CrMoV、15CrlMolV |
| 2 | 閥座 | A105、12CrlMoV |
| 3 | 閥板 | WCB、WC6、WC9、20CrMoV、15CrlMolV |
| 4 | 閥桿 | 2Crl3、25Cr2MolV |
| 5 | 浮動閥蓋 | A105、WCB、WC6、20CrMoV、12Cr1Mo1V |
| 6 | 密封圈 | 成形石墨、F軟鋼 |
| 7 | 四合環(huán) | 1Crl3、12Cr1MoV |
| 8 | 雙頭螺柱 | 35、35CrMoA |
| 9 | 六角螺母 | 45、35CrMoA |
| 10 | 填料 | 柔性石墨 |
| 11 | 支架 | WCB、WC6、20CrMoV |
| 12 | 驅(qū)動裝置 | 組合件 |
| 公稱通徑(mm) | 尺寸 (mm) | 參考重量(kg) | ||
| L | D1 | H | ||
| 50 | 280 | 50 | 600 | 120 |
| 65 | 340 | 65 | 700 | 150 |
| 80 | 470 | 80 | 700 | 175 |
| 100 | 550 | 100 | 750 | 230 |
| 125 | 600 | 125 | 750 | 420 |
| 150 | 700 | 145 | 800 | 480 |
| 175 | 750 | 175 | 850 | 610 |
| 200 | 800 | 190 | 900 | 650 |
| 225 | 850 | 230 | 950 | 700 |
| 250 | 900 | 250 | 1000 | 1210 |
| 300 | 1100 | 290 | 1150 | 1820 |
| 350 | 1200(1250) | 345 | 1400 | 2550 |
| 400 | 1300 | 400 | 1600 | 3080 |
以上數(shù)據(jù)僅供參考，用戶定貨時(shí)，請?zhí)峁┻B接管尺寸，可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造。
閥門選型單元解析：
根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 1、類型代號 | |||||||
| 2、驅(qū)動方式代號 | |||||||
| 3、連接形式代號 | |||||||
| 4、結(jié)構(gòu)形式代號 | |||||||
| 5、密封面材料或襯里材料代號 | |||||||
| 6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
| 7、閥體材料代號 | |||||||
1單元=閥門類型代號：
| 閥門類型 | 代號 | 閥門類型 | 代號 |
| 安全閥 | A | 球閥 | Q |
| 蝶閥 | D | 疏水閥 | S |
| 隔膜閥 | G | 調(diào)節(jié)閥 | T |
| 止回閥 | H | 柱塞閥 | U |
| 截止閥 | J | 旋塞閥 | X |
| 節(jié)流閥 | L | 減壓閥 | Y |
| 排污閥 | P | 閘閥 | Z |
2單元=驅(qū)動方式代號：
根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場條件等選擇閥門傳動方式。我公司可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。驅(qū)動方式代號：
| 驅(qū)動方式 | 代號 | 驅(qū)動方式 | 代號 |
| 電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 |
| 電磁－液動 | 1 | 氣動 | 6 |
| 電－液動 | 2 | 液動 | 7 |
| 渦輪 | 3 | 氣－液動 | 8 |
| 正齒輪 | 4 | 電動 | 9 |
注：①、代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時(shí)，需有兩種動力源同時(shí)對閥門進(jìn)行操作。②、安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門，本代號省略不表示。③、對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示、防爆電動用9B表示
3單元=連接方式代號：
根據(jù)閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。連接形式代號：
| 連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 |
| 內(nèi)螺紋 | 1 | 對焊接 | 6b |
| 外螺紋 | 2 | 對夾 | 7 |
| 法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 |
| 承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
結(jié)構(gòu)長度：用戶無特殊要求，按該閥執(zhí)行的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB、API、ANSI、BS等）中的規(guī)定制造。參照本公司為您提供的參數(shù)《產(chǎn)品連接尺寸》
4單元=結(jié)構(gòu)形式代號(包括前3單元內(nèi)容匯總)：
閥門的型號編制方法：
閥門的型號編制由7個(gè)單元組成，其含量如圖所示：公稱壓力號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍，用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)溫度超過530℃時(shí)，其數(shù)值以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10倍。參照JB4018-85標(biāo)準(zhǔn)，型號編制方法如下：
| 代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| 傳動方式 | 電磁動 | 電磁液動 | 電液動 | 蝸輪 | 直齒輪 | 錐齒輪 | 氣動 | 液動 | 氣-液動 | 電動 | |
| 連接形式 | | 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 | | 法蘭 | | 焊接 | 對夾 | 卡籀 | 卡套 | |
| 類型代號 | 結(jié)構(gòu)形式 | ||||||||||
| 閘閥 | Z | 明桿 | 暗桿 | ||||||||
| 楔式 | 平行式 | 楔式 | 平行式 | ||||||||
| 彈性閘板 | 剛性 | ||||||||||
| 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | ||||
| 截止閥 | J | | 直通式 | | 三通式 | 直角式 | 直流式 | 平衡 | | ||
| 節(jié)流閥 | L | 直通式 | 直角式 | | |||||||
| 球閥 | Q | | 浮動球 | | 固定 | 球 | | ||||
| 直通式 | Y型三通式 | | L形三通式 | T型三通式 | 四通式 | 直通式 | | ||||
| 蝶閥 | D | 杠桿式 | 垂直板式 | | 斜板式 | | |||||
| 隔膜閥 | G | | 屋脊式 | | 截止式 | 直流板式 | | 直通式 | 閘板式 | 角式Y形 | 角式T形 |
| 旋塞閥 | X | | 填料式 | | | ||||||
| 直通式 | T形三通式 | 四通式 | | L直通式 | T形三通式 | 直通 | |||||
| 止回閥 | H | | 升降式 | | 旋啟式 | | | 蝶形 | |||
| 直通式 | 立式 | 單瓣 | 多瓣 | 雙瓣 | |||||||
| 安全閥 | A | 彈簧 | 脈沖式 | ||||||||
| 封閉 | 不封閉 | 封閉 | 不封閉 | ||||||||
| 帶散熱片全啟式 | 微啟式 | 全啟式 | 帶扳手 | 杠桿式 | 帶控制機(jī)構(gòu) | 帶扳手 | |||||
| 雙彈簧微啟式 | 全啟式 | 全啟十 | 微啟式 | 全啟式 | |||||||
| 減壓閥 | Y | | 薄摸式 | 彈簧薄摸式 | 活塞式 | 波紋管式 | 杠桿式 | | |||
| 疏水閥 | S | | 浮球式 | | | | 鐘形浮子式 | | 雙金屬片式 | 脈沖式 | 圓盤式 |
5單元=密封面或襯里材料代號：
| 密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 |
| 錫基軸承合金（巴氏合金） | B | 尼龍塑料 | N |
| 搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P |
| 滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q |
| 氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R |
| 陶瓷 | G | 塑料 | S |
| Cr13系不銹鋼 | H | 銅合金 | T |
| 襯膠 | J | 橡膠 | X |
| 蒙乃爾合金 | M | 硬質(zhì)合金 | Y |
注：①、除隔膜閥外、當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí)，以硬密度的材料表示。②、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時(shí)，閥座密封面材料代號用“W”表示。
6單元=壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號：
閥門溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數(shù)值，分為不同級別，用PN表示，按GB/T1048-1990規(guī)定，國標(biāo)閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。以下的公稱壓力 PN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1048-2004 標(biāo)準(zhǔn)。PN：與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字組合的標(biāo)識。它由字母 PN 和后跟無因次的數(shù)字組成
PN 數(shù)值應(yīng)從以下系列種選擇：
PN 數(shù)值應(yīng)從以下系列種選擇：
| DIN 系列 | ANSI 系列 |
| PN2.5 | PN20 |
| PN6 | PN50 |
| PN10 | PN110 |
| PN16 | PN150 |
| PN25 | PN260 |
| PN40 | PN420 |
| PN63 | |
| PN100 | |
注：必要時(shí)允許選用其他 PN 數(shù)值公稱壓力 (PN)
7單元=閥體材料代號：
| 閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 |
| 碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q |
| Cr13系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 | R |
| 1Cr5Mo鉻鉬鋼 | I | 0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 | RL |
| 15CrMo鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S |
| 可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T |
| 鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti |
| 0Cr18Ni9系不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V |
| 0Cr19Ni10系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
常用閥體材料代號:
| 代號 | I | C | P | R | V |
| 閥體材料 | Cr5Mo C5 | WCB 25 A105 | 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) | 1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L) | 12Cr1MoV ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9 |
注：用戶應(yīng)根據(jù)本所產(chǎn)品型號所訂貨，如有特殊要求，請?jiān)谟嗀浐贤杏枰哉f明。
閥門材料性能:
注*：主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標(biāo)準(zhǔn)編制制造！
| 閥體材料 | 適用公稱壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
| 灰鑄鐵 | ≤10 | －10～200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì) |
| 可鍛鑄鐵 | ≤25 | －30～300 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
| 球墨鑄鐵 | ≤40 | －30～350 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
| 銅合金 | ≤25 | －40～250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì) |
| 碳素鋼 | ≤320 | －30～450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì) |
| 高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產(chǎn)品 |
| 低溫鋼 | ≤64 | ≥－196 | 乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì) |
| 不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質(zhì) |
除了上述選型單元外，還需公稱通徑：
DN：用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標(biāo)識。它由字母DN和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個(gè)數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑（單位：mm）等特征尺寸直接相關(guān)。優(yōu)先選用的 DN 數(shù)值如下：
1.管件尺寸英寸毫米對照表：
| 管件尺寸英寸毫米對照表 | |||||||||
| 直徑英寸 | 1/4″ | 3/8″ | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 1.2″ | 1.5″ | 2″ | 2.5″ |
| 通徑毫米 | DN8 | DN10 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 |
| 外徑毫米 | 13.7 | 17.14 | 21.3 | 26.7 | 33.4 | 42.2 | 48.3 | 60.3 | 73 |
| 直徑英寸 | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | 14″ | 16″ |
| 直徑毫米 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 |
| 外徑毫米 | 88.9 | 114.3 | 141.3 | 168.3 | 219.1 | 273 | 323.8 | 355.6 | 406.4 |
| 注：1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ | |||||||||
2.對于多大的水管該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細(xì)對照，見下表:
| 管子通徑DN（公稱直徑）對應(yīng)管子外徑Ф（mm）： | ||||||||||
| 公稱直徑 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 |
| 小直徑系列 | Ф18 | Ф25 | Ф32 | Ф38 | Ф45 | Ф57 | Ф73 | Ф89 | Ф108 | Ф133 |
| 大直徑系列 | Ф22 | Ф27 | Ф34 | Ф42 | Ф48 | Ф60 | Ф76 | Ф89 | Ф114 | Ф140 |
| 公稱直徑 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | N500 | DN600 | |
| 小直徑系列 | Ф159 | Ф219 | Ф273 | Ф324 | Ф360 | Ф406 | Ф457 | Ф508 | Ф610 | |
| 大直徑系列 | Ф168 | Ф219 | Ф273 | Ф325 | Ф377 | Ф426 | Ф480 | Ф530 | Ф630 | |
| 公稱直徑 | DN700 | DN800 | DN900 | DN1000 | DN1200 | DN1400 | DN1600 | N1800 | DN2000 | |
| 直徑系列 | Ф720 | Ф820 | Ф920 | Ф1020 | Ф1220 | Ф1420 | Ф1620 | Ф1820 | Ф2020 | |
3.對于多大的水管（大外徑）該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細(xì)對照，見下表：
| 管子通徑DN（公稱直徑）對應(yīng)管子外徑Ф（mm） | |||||
| 壓力 | 匹配管子外徑 | 公稱壓力 | 匹配管子外徑 | ||
| 大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | | 大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | |
| DN15 | Φ22 | Φ18 | DN125 | Φ140 | Φ133 |
| DN20 | Φ27 | Φ25 | DN150 | Φ168 | Φ159 |
| DN25 | Φ34 | Φ32 | DN200 | Φ219 | Φ219 |
| DN32 | Φ42 | Φ38 | DN250 | Φ273 | Φ273 |
| DN40 | Φ48 | Φ45 | DN300 | Φ324 | Φ325 |
| DN50 | Φ60 | Φ57 | DN350 | Φ356 | Φ377 |
| DN65 | Φ76 | Φ73 | DN400 | Φ406 | Φ426 |
| DN80 | Φ89 | Φ89 | DN450 | Φ457 | Φ480 |
| DN100 | Φ114 | Φ108 | DN500 | Φ508 | Φ530 |
按GB/T1047的規(guī)定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。
具有其他功能作用閥門的表示代號：
| 第二功能作用名稱 | 代號 | 第二功能作用名稱 | 代號 |
| 低溫型 | D | 緩閉型 | H |
| 保溫型 | B | 排渣型 | P |
| 波紋管型 | W | 吹掃型 | C |
| 伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F |
| V形球型 | V | 快速型 | Q |
帶有特異結(jié)構(gòu)閥門的角標(biāo)代號：
| 特異結(jié)構(gòu)名稱 | 代號 | 特異結(jié)構(gòu)名稱 | 代號 |
| 刀型平板閘閥 | D | 水封型 | S |
| 帶導(dǎo)流孔型閘閥 | K | 不帶導(dǎo)流孔型閘閥 | W |
型號和名稱編制方法示例：
| （1）球閥、電動、法蘭連接、浮動直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體 | 型號為：Q941F-16P |
| （2）蝶閥、氣動、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體 | 型號為：D671X-10Q |
| （3）止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號為：H42H-40C |
| （4）球閥、渦輪傳動、法蘭連接、固定直通式、硬質(zhì)合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號為：Q347H-100C |
| （5）截止閥、氣動、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質(zhì) | 型號為：J641H-64R |
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