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真空攪拌罐

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更新時間:2024-06-15 07:41:54瀏覽次數(shù):130

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產(chǎn)品簡介

真空攪拌罐是集合料、攪拌、真空于一體,為生產(chǎn)提高效率、節(jié)約時間、降低成本,在化工工業(yè)主要應(yīng)用于涂料、樹脂膠、油漆、油墨、顏料、PVC原料、硅膠、電池膠體、膠粘劑等。該機攪拌系統(tǒng)、傳動、電器等部分組成

詳細介紹

一、真空攪拌罐的產(chǎn)品概述

  真空攪拌罐是集合料、攪拌、真空于一體,為生產(chǎn)提高效率、節(jié)約時間、降低成本,在化工工業(yè)主要應(yīng)用于涂料、樹脂膠、油漆、油墨、顏料、PVC原料、硅膠、電池膠體、膠粘劑等。該機有拌系統(tǒng)、傳動、電器等部分組成

  二、真空攪拌罐的產(chǎn)品的主要用途

  真空攪拌罐廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)和化工工業(yè),對多種混合液體、固體進行攪拌分散、溶解、蒸發(fā)的高效設(shè)備,在食品工業(yè)中主要用于加快蒸發(fā)速度、縮短濃縮時間、降低物料沸點、低溫脫水等。系由電動機全速運轉(zhuǎn)帶動主軸,經(jīng)主軸轉(zhuǎn)動乳化框槽內(nèi)之乳化翼片,使其將桶槽內(nèi)之液體經(jīng)框槽上、下兩側(cè)之導(dǎo)流葉片吸入環(huán)狀框槽內(nèi),經(jīng)以主軸為中心高速圓周旋轉(zhuǎn)葉片;連續(xù)使乳化翼端刀面與乳化框間極小之間系高頻率之強力切割剪斷、粉碎,再借葉片高速離心旋轉(zhuǎn)排擠,持續(xù)循環(huán)混合,以極短之時間即可完成均質(zhì)乳化之處。

  三、真空攪拌罐的產(chǎn)品的分類

  1、按容積分,100L、200L、300L、400L、500L、1000L、1500L,如有特殊要求,尺寸可定做。

  2、按加熱形式分,分為不加熱、熱水加熱、蒸氣加熱、燃氣加熱、電加熱等。

  3、按攪拌裝置安裝的位置,分為上攪拌和下攪拌

  4、按攪拌形式分,分為漿葉攪拌和刮邊刮底攪拌

  5、按真空蓋提升方式分,分為手動翻轉(zhuǎn)真空蓋、氣動翻轉(zhuǎn)真空蓋、氣動提升真空蓋、電動提升真空蓋。

  6、按攪拌速度分,分為定速攪拌和無級變速攪拌,定速攪拌速度分別為:17轉(zhuǎn)/分鐘、21轉(zhuǎn)/分鐘、25轉(zhuǎn)/分鐘、34轉(zhuǎn)/分鐘、42轉(zhuǎn)/分鐘、51轉(zhuǎn)/分鐘、65轉(zhuǎn)/分鐘、88轉(zhuǎn)/分鐘、136轉(zhuǎn)/分鐘。無級變速攪拌轉(zhuǎn)速為0-1440變頻調(diào)速。

  四、真空攪拌罐的結(jié)構(gòu)

  真空攪拌罐由真空攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

  真空攪拌罐體、真空攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

  真空攪拌罐體與真空攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。真空攪拌罐體與真空攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。

  真空攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅(qū)動真空攪拌罐內(nèi)的攪拌器。

  軸封裝置可采用機封

  由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,另行設(shè)計制作。

  五、真空攪拌罐的使用和維護

  1、應(yīng)嚴格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。

  2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。

  3、通常的真空攪拌罐多為常壓設(shè)備,按常壓設(shè)備的使用規(guī)程操作。

  4、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對衛(wèi)生要求較高的工藝,要嚴格注意真空攪拌罐、配料罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見設(shè)備的使用說明書。

  六、真空攪拌罐配置管件

  常用的罐體是立式圓筒形容器,它有頂蓋、筒體和罐底,通過支座安裝在基礎(chǔ)或平臺上,罐體在規(guī)定的操作溫度和操作壓力下,為攪拌過程提供一定的空間。

  為了滿足不同的工藝要求,或者因為真空攪拌罐本身結(jié)構(gòu)上的需要,罐體上裝有各種不同用途的附件。例如,由于物料在反應(yīng)過程中常常伴有熱效應(yīng),為了提供或取出反應(yīng)熱,需要在罐體的外側(cè)安裝夾套或在罐體內(nèi)側(cè)的空間安裝蛇管;

  為了與減速機和軸封相連接,頂蓋上要焊接底座;

  為了便于檢修內(nèi)件及加料和排料,需要裝焊人孔、手孔和各種接管;

  為了在操作過程中有效地監(jiān)視和控制物料的溫度、壓力和料面高度,則要安裝溫度計、壓力表、液面計、視鏡和安裝泄放裝置;

  有時為了改變物料的流型、加攪拌強度、強化傳質(zhì)和傳熱,還要在罐體內(nèi)部焊裝擋板和導(dǎo)流筒。但是隨著附件的增加,往往會給設(shè)備的制造和維修事業(yè)帶來很多麻煩,增加設(shè)備制造和維修的費用,所以在確定真空攪拌罐結(jié)構(gòu)的時候應(yīng)全面地綜合考慮,使設(shè)備即滿足生產(chǎn)工藝要求,又做到經(jīng)濟合理,實現(xiàn)設(shè)計。

  七、真空攪拌罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  設(shè)計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行:

  1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

  2、FDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

  3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

  4、GB150—2011《壓力容器》

  5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

  6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》

  7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

  八、真空攪拌罐選型參數(shù)

?規(guī)格型號

外形尺寸

總功率(常規(guī)配置)

備注

電機功率(KW)

攪拌轉(zhuǎn)速(R/min)

JBG--50

400×400×1600MM

0.55KW

120

 

JBG--100

500×500×1700MM

0.75KW

120

 

JBG--150

500×600×1800MM

0.75KW

120

 

JBG--200

700×500×1800MM

1.1KW

120

 

JBG--300

800×600×2000MM

1.5KW

120

 

JBG--400

900×900×2000MM

1.5KW

120

 

JBG--500

9500×1100×2000MM

1.5KW

120

 

JBG--1000

1000×1200×3300MM

2.2KW

120

 

JBG--1100

1000×1300×3300MM

2.2KW

120

 

JBG--2000

1200×1500×3200MM

3KW

100

 

JBG--3000

1500×1500×3600MM

4KW

80

 

JBG--4000

1700×1800×3800MM

5.5KW

36

 

JBG--5000

1800×1800×4000MM

5.5KW

36

 

JBG--10000

2400×3600×6000MM

7.5KW

36

 

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