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詳細介紹
一、配料罐的定義：
配料罐(調(diào)配罐/攪拌罐)一般是立式混料罐，主要是通過配料罐的攪拌操作將物料混合達到工藝生產(chǎn)的要求，是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配、反應的必須設備。配料罐也可以根據(jù)工藝的要求在配料的過程中添加某些溶酶或其他的混合介質(zhì)。
二、配料罐的組成：
配料罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有稱重計量裝置、液位計量裝置等。
三、配料罐的功能：
配料罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能，廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)及工藝的要求，可設計有加熱、冷卻、低高速攪拌系統(tǒng)，密封承壓系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，計量系統(tǒng)。針對不同的攪拌物料及要求達到的攪拌效果對攪拌槳的結(jié)構(gòu)可以調(diào)整設計渦輪式、槳式、錨式、框式、螺帶式、磁力式攪拌等等。根據(jù)物料的配比及物料的狀態(tài)可以選擇稱重配料也可以選擇流量計量或者液位計量等方式進行配料。
四、配料罐的參數(shù)選型：
| 公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)徑尺寸（mm） | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
| 攪拌功率(KW) | 0.55可調(diào) | 0.75可調(diào) | 1.5可調(diào) | 3.0可調(diào) | 4.0可調(diào) | 5.5可調(diào) | 7.5可調(diào) | 11.0可調(diào) |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式、臥式、可傾式、移動式、平臺安裝可選 | |||||||
| 上下端 | 上平口下平口或下錐底 | |||||||
| 夾套形式 | 空心夾套、蜂窩夾套、半圓盤管夾套、可拆式夾套 | |||||||
| 攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設計制造 | |||||||
| 工作壓力（Mpa） | 按工藝條件設計制造 | |||||||
| 工作溫度℃ | 0-180° | |||||||
| 夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水/導熱油/其他冷媒 | |||||||
| 計量方式 | 稱重配料或者液位計量或流量計量 | |||||||
| 保溫材料 | 聚氨酯 | |||||||
| 管口配置 | 滿足條件下可按需進行設計 | |||||||
| 罐體材質(zhì) | SUS304/316L | |||||||
| 密封 | 機械密封可選，根據(jù)承壓大小選用。 | |||||||
| 其它技術注意事項及特殊要求 | 1、對電機防爆的要求。 | |||||||
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