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詳細介紹
一、水解反應釜概述
主要是用于水解反應過程的容器設備，水解反應在溶液中鹽電離出的離子與水電離出的氫離子和氫氧根結(jié)合生成弱電解質(zhì)的反應。水解反應釜廣泛用于實驗、化工生產(chǎn)等領(lǐng)域。無機物在水中分解通常是雙分解過程，水分子也被分解，和被水解的物質(zhì)殘片結(jié)合形成新物質(zhì)，如氯氣在水中分解，一個氯原子和一個水被分解的氫原子結(jié)合成鹽酸，水分子的另一個氫原子和氧原子與另一個氯原子結(jié)合成次氯酸;碳酸鈉水解會產(chǎn)生和氫氧化鈉;氯化銨水解會產(chǎn)生鹽酸和氨水等。
二、水解反應釜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成
水解反應釜的釜體與釜蓋由法蘭密封聯(lián)接，水解反應釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。水解反應釜釜蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。水解反應釜加熱夾套上開有進、排油(汽)測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
三、水解反應釜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性
1、水解反應釜罐體：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保溫殼體為SUS304。不銹鋼罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理，精拋光Ra≤0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式：根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。
2、上蓋：采用兩扇可開式活動蓋(下斜底結(jié)構(gòu)，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu))，便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。不銹鋼內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面機械拋光至Ra≤0.8μm。
3、釜底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無殘留。
4、攪拌裝置：頂部中(偏)心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接，方便拆裝與清洗。 攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設計。
5、反應釜配置：電氣控制箱(含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等)、人孔、進出料口、冷熱媒介質(zhì)進出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
6、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，外表美觀。
四、水解反應釜的型號參數(shù)
五、水解反應釜設計、制造、檢驗、驗收執(zhí)行標準
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、FDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
主要是用于水解反應過程的容器設備，水解反應在溶液中鹽電離出的離子與水電離出的氫離子和氫氧根結(jié)合生成弱電解質(zhì)的反應。水解反應釜廣泛用于實驗、化工生產(chǎn)等領(lǐng)域。無機物在水中分解通常是雙分解過程，水分子也被分解，和被水解的物質(zhì)殘片結(jié)合形成新物質(zhì)，如氯氣在水中分解，一個氯原子和一個水被分解的氫原子結(jié)合成鹽酸，水分子的另一個氫原子和氧原子與另一個氯原子結(jié)合成次氯酸;碳酸鈉水解會產(chǎn)生和氫氧化鈉;氯化銨水解會產(chǎn)生鹽酸和氨水等。
二、水解反應釜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成
水解反應釜的釜體與釜蓋由法蘭密封聯(lián)接，水解反應釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。水解反應釜釜蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。水解反應釜加熱夾套上開有進、排油(汽)測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
三、水解反應釜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性
1、水解反應釜罐體：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保溫殼體為SUS304。不銹鋼罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理，精拋光Ra≤0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式：根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。
2、上蓋：采用兩扇可開式活動蓋(下斜底結(jié)構(gòu)，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu))，便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。不銹鋼內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面機械拋光至Ra≤0.8μm。
3、釜底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無殘留。
4、攪拌裝置：頂部中(偏)心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接，方便拆裝與清洗。 攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設計。
5、反應釜配置：電氣控制箱(含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等)、人孔、進出料口、冷熱媒介質(zhì)進出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
6、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，外表美觀。
四、水解反應釜的型號參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 筒體尺寸 | 功率(一般物料) | 備注 | |
| 電機功率(KW) | 攪拌轉(zhuǎn)速(R/min) | |||
| FYF--50 | 400×400MM | 0.55KW | 0-1500 | |
| FYF--100 | 500×500MM | 0.75KW | 0-1500 | |
| FYF--150 | 500×600MM | 0.75KW | 0-1500 | |
| FYF--200 | 600×600MM | 1.1KW | 0-1500 | |
| FYF--300 | 800×800MM | 1.5KW | 0-1500 | |
| FYF--500 | 800×1000MM | 1.5KW | 0-1500 | |
| FYF--1000 | 1000×1100MM | 2.2KW | 0-1500 | |
| FYF--2000 | 1200×1500MM | 4KW | 0-1500 | |
| FYF--3000 | 1400×1500MM | 5.5KW | 0-1500 | |
| FYF--4000 | 1500×1800MM | 7.5KW | 0-1500 | |
| FYF--5000 | 1600×2000MM | 7.5KW | 0-1500 | |
五、水解反應釜設計、制造、檢驗、驗收執(zhí)行標準
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、FDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
制藥網(wǎng)