制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
鍋爐軟化水設(shè)備鍋爐軟化水設(shè)備的定義：
鍋爐軟化水設(shè)備[1]是針對(duì)鍋爐長(zhǎng)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置，去處原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長(zhǎng)垢的原素。鍋爐軟化水設(shè)備[編輯本段]鍋爐軟化水設(shè)備工作原理：由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來(lái)，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
硬水轉(zhuǎn)換軟化水的化學(xué)方程式：
鈣的去除：CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3
鎂的去除：MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
鍋爐軟化水設(shè)備控制閥類型：
1、半自動(dòng)（手動(dòng)）控制閥
2、全自動(dòng)流量型控制閥
3、全自動(dòng)時(shí)間型控制閥[編輯本段]鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析
鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：
A、再生周期設(shè)定過(guò)大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。
B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。
D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當(dāng)，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。
以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
2、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè)，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：
A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因：
a中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查：
l中心管的長(zhǎng)度是否夠，外徑是否符合要求
l是否忘記裝O形密封圈
lO形密封圈是否破損
b中心管上破損，有裂紋。
c給水TDS值與樹脂層高度比值過(guò)大。
d給水TDS值與樹脂交換容量的比值過(guò)大。
e進(jìn)出水口接反。
B在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因：
a給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過(guò)大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時(shí)，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。
b樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過(guò)程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
c鹽箱中的鹽量過(guò)少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。d鹽箱中的總水量過(guò)少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過(guò)多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。
e吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
l給水壓力過(guò)低
l上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重
l廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢
l樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多
l吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入
l射流器中有異物
l空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞
l射流器選型偏小鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣，或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。
g未使用大粒無(wú)碘鹽。
h控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水，但對(duì)于64D或74A系列，可能會(huì)通過(guò)陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測(cè)到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后，軟水硬度超標(biāo)。
施工、安裝要點(diǎn)
1）、管道應(yīng)加裝受力支撐，防止控制閥受力。
2）、軟水器的進(jìn)水管接自生活用水管道時(shí)，進(jìn)水管上需設(shè)倒流防止器。富萊克全自動(dòng)軟化水設(shè)備
3）、入口水壓如低于0.15MPa時(shí)，需采用加壓措施。
4）、排污管長(zhǎng)度應(yīng)小于6m；管上不裝閥門；出口不要高于閥體，終端開口，以免產(chǎn)生虹吸。
5）、除采用水力驅(qū)動(dòng)多路閥的軟水器外，現(xiàn)場(chǎng)需有220V電源。
6）、不可使用加碘鹽，應(yīng)使用加鈣鹽作再生劑。
鍋爐軟化水設(shè)備[1]是針對(duì)鍋爐長(zhǎng)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置，去處原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長(zhǎng)垢的原素。鍋爐軟化水設(shè)備[編輯本段]鍋爐軟化水設(shè)備工作原理：由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來(lái)，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
硬水轉(zhuǎn)換軟化水的化學(xué)方程式：
鈣的去除：CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3
鎂的去除：MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
鍋爐軟化水設(shè)備控制閥類型：
1、半自動(dòng)（手動(dòng)）控制閥
2、全自動(dòng)流量型控制閥
3、全自動(dòng)時(shí)間型控制閥[編輯本段]鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析
鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：
A、再生周期設(shè)定過(guò)大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。
B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。
D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當(dāng)，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。
以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
2、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè)，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：
A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因：
a中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查：
l中心管的長(zhǎng)度是否夠，外徑是否符合要求
l是否忘記裝O形密封圈
lO形密封圈是否破損
b中心管上破損，有裂紋。
c給水TDS值與樹脂層高度比值過(guò)大。
d給水TDS值與樹脂交換容量的比值過(guò)大。
e進(jìn)出水口接反。
B在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因：
a給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過(guò)大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時(shí)，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。
b樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過(guò)程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
c鹽箱中的鹽量過(guò)少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。d鹽箱中的總水量過(guò)少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過(guò)多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。
e吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
l給水壓力過(guò)低
l上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重
l廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢
l樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多
l吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入
l射流器中有異物
l空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞
l射流器選型偏小鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣，或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。
g未使用大粒無(wú)碘鹽。
h控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水，但對(duì)于64D或74A系列，可能會(huì)通過(guò)陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測(cè)到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后，軟水硬度超標(biāo)。
施工、安裝要點(diǎn)
1）、管道應(yīng)加裝受力支撐，防止控制閥受力。
2）、軟水器的進(jìn)水管接自生活用水管道時(shí)，進(jìn)水管上需設(shè)倒流防止器。富萊克全自動(dòng)軟化水設(shè)備
3）、入口水壓如低于0.15MPa時(shí)，需采用加壓措施。
4）、排污管長(zhǎng)度應(yīng)小于6m；管上不裝閥門；出口不要高于閥體，終端開口，以免產(chǎn)生虹吸。
5）、除采用水力驅(qū)動(dòng)多路閥的軟水器外，現(xiàn)場(chǎng)需有220V電源。
6）、不可使用加碘鹽，應(yīng)使用加鈣鹽作再生劑。
制藥網(wǎng)