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詳細(xì)介紹
| 品牌 | SAITHEDA/賽熱達(dá) | 價格區(qū)間 | 5千-1萬 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 回轉(zhuǎn)爐 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,建材,航天,汽車 |
工作溫度1750℃藍(lán)寶石退火爐是自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用陶瓷纖維/氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動化程度較高，各項指標(biāo)達(dá)到了水平。
用途：本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
工作溫度1750℃藍(lán)寶石退火爐主要功能和特點(diǎn)：
1. 節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料復(fù)合氧化鋁/陶瓷纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來半功率工作）
2. 更換方便 節(jié)能省時（加熱元件為硅碳棒或者硅鉬棒，更換方便）
3. 溫控和爐子一體化，使用方便靈活，不容易斷線
4. 高的溫控精度（儀表*，控溫精度±1℃）
5. 好的爐溫均勻性（棒為加熱元件，合理布局，溫場均衡，爐腔*）
6. 微電腦程序控溫，升降溫速率可調(diào)，自動操作無需人工看護(hù)
7. 超溫超壓超流自動保護(hù)
8. 單料臺，手動升降，節(jié)省能量和生產(chǎn)時間
9. 應(yīng)用范圍廣泛：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機(jī)械，新材料開發(fā)，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)
10. 雙層殼體，風(fēng)冷系統(tǒng)
11. 外殼噴塑，外觀精美大方
12. 口碑良好，客戶眾多
13. 性價比好，售后服務(wù)完善，質(zhì)保1年，終身維修
主要技術(shù)參數(shù)：
項 目 | 指 標(biāo) 值 | |
額定電壓 | 220V/380V | |
設(shè)計溫度 | 1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃ | |
升溫速率 | ≤0.1-30℃/min（可調(diào)節(jié)） | |
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒 | |
控溫精度 | ±1℃ | |
控溫方式 | 微電腦控制，PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制，50段可編程序控溫曲線，無需看守（自動升溫、保溫,開門斷電） | |
測溫元件 | k（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃） | |
| 爐膛材料 | 陶瓷纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維 | |
料臺 | 單料臺，手動升降 | |
| 料臺升降系統(tǒng) | 手動升降，升降平穩(wěn)，無顫抖（可選絲杠升降、液壓升降） | |
散熱方式 | 雙層阻熱帶風(fēng)冷系統(tǒng)。 | |
表面溫度 | ≤42℃ | |
隨機(jī)贈送 | 加熱棒2支，棒具2個，坩堝鉗1個，耐火手套1雙，說明書合格證各1份 |
選型指南：
型號 | 爐膛尺寸（深寬高mm） | 爐膛容積（L） | 電源電壓（V） | 功率（KW） | 控溫精度 |
SRD-1800℃-1 | 300*300*300 | 27 | 380 | 12 | ±1℃ |
SRD-1800℃-2 | 500*500*500 | 125 | 380 | 25 | ±1℃ |
SRD-1800℃-3 | 700*500*500 | 175 | 380 | 30 | ±1℃ |
SRD-1800℃-4 | 800*500*500 | 200 | 380 | 40 | ±1℃ |
SRD-1800℃-5 | 800*800*800 | 512 | 380 | 90 | ±1℃ |
SRD-1800℃-6 | 1200*800*800 | 768 | 380 | 100 | ±1℃ |
SRD-1800℃-7 | 1000*1000*1000 | 1000 | 380 | 120 | ±1℃ |
SRD-1800℃-8 | 1500*1000*1000 | 1500 | 380 | 150 | ±1℃ |
SRD-1800℃-9 | 2000*1000*1000 | 2000 | 380 | 180 | ±1℃ |
溫度類別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非標(biāo)定制 | 根據(jù)客戶需求，定制不同尺寸的實(shí)驗(yàn)電爐 | ||||
標(biāo)配：
名稱 |
數(shù)量 | 說明 | ||
耐火手套 |
1雙
| 舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 200℃ 可接觸熱 15 秒， 100℃ 可接觸熱 45 秒)持久耐用。
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加熱元件 | 硅碳棒 |
2個
| 硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下***高發(fā)熱溫度1500℃，真空條件下***高使用溫度1000-1200℃，在氮?dú)鈿夥障?**高使用溫度1350℃
| |
硅鉬棒 |
2個
| 硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護(hù)其不在氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，***高溫度為1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。
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坩堝鉗 |
1把 | 1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實(shí)驗(yàn)器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用。
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可選配件列表：
單獨(dú)控制柜 | 觸摸屏儀表 | 遠(yuǎn)程輔助模塊 |
觀察窗 | 排氣孔和煙囪 | 熱風(fēng)扇 |
坩堝 | 多個料臺 | 爐底板 |
絲杠升降 | 液壓升降 | 手動升降 |
特別說明：
質(zhì) 保 | 整機(jī)保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外） |
廠務(wù)環(huán)境 | 1、室內(nèi)使用； 2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍； 3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85％； 4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護(hù) | 1、電爐***次使用或長期停用后再次使用時，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。 2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。 |
售后服務(wù) | 1、客戶的技術(shù)疑問，我們承諾在5個小時內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在3個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果，10個工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進(jìn)行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。 |
友情提示 | 1、為了設(shè)備正常使用壽命，請不要長期運(yùn)行于額定溫度。 2、在收貨時仔細(xì)清點(diǎn)核對貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。 |
| 常見故障及故障排除 | ||
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 打開控制電源開關(guān)無電源指示 | 控制線路，保險絲斷 | 檢查有無短路排除后更換保險絲 |
| 設(shè)備運(yùn)行時有電壓 | 加熱元件斷裂 | 更換熱電偶 |
| 儀表PV顯示inIE | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
| 電源正常但爐體不能升溫 | 控制線路損壞 | 通知***維修人員 |
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