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上海嘉格利閥門有限公司
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ZZWPE電動溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導熱油控制),該閥大的特點只需普通220V電源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合
一、ZZWPE電動溫度調(diào)節(jié)閥用途與特點:
電動溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導熱油控制),該閥大的特點只需普通220V電源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結構簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié),因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。二、ZZWPE電動溫度調(diào)節(jié)閥結構與原理
調(diào)節(jié)閥由主閥、智能執(zhí)行器與傳感器三部分組成,根據(jù)用戶需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結構。
加熱型調(diào)節(jié)閥的結構與原理,見附圖示:
工作前主閥芯處于半開位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時,傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入執(zhí)行機構,驅使閥芯漸開,使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱,進行加熱直至設定值。這樣被控介質(zhì)始終在設定溫度范圍內(nèi)被控制.從而達到控
三、安裝、使用與維護
1、安裝
(1)安裝前應對管道進行嚴格除污,吹凈焊渣等雜物,否則將嚴重損壞閥門。
(2)調(diào)溫閥應垂直裝在水平管道上,介質(zhì)流向應與閥體上的箭頭指向一致。
(3)為使自控系統(tǒng)或檢修閥門時仍能連續(xù)運行,應設置旁通閥、閥前須裝過濾器、壓力表,在傳感器附近裝測溫計,便于現(xiàn)場監(jiān)視與溫度設定。見下圖:
(4)傳感器須全部浸沒在被控介質(zhì)中,并處于水平或傾斜向上安裝。
2、調(diào)試:
(1)接上220V交流電源。使主閥打開,并將閥前截止閥緩慢打開。
(2)將溫包線接入zhi定接線柱。
(3)觀察設定溫度的變化值是否在允許范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)偏高或偏低,可將驅動器外殼取掉,撥動溫度設定開關(微調(diào)即可)。反復調(diào)整。直到控制溫度在允許范圍之內(nèi)。
(4)該閥應在環(huán)境溫度-25~55℃的場所使用,注意防潮。
四、技術參數(shù):
公稱通徑DN(mm) (閥座直徑dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
額定流量系數(shù) | 直級 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 單座 | 硬密封:IV級軟密封:VI級 | |||||||||||||
套筒 | 硬密封:II級軟密封:VI級 | ||||||||||||||
工作溫度t(℃) | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 | ||||||||||||||
信號范圍(mA.DC) | 0~10 4~20 | ||||||||||||||
作用方式 | 電關式電開式 | ||||||||||||||
使用環(huán)境溫度(℃) | 電動調(diào)節(jié)閥:-20~70℃ | ||||||||||||||
使用環(huán)境濕度 | 電動調(diào)節(jié)閥:≤95% | ||||||||||||||
電源電壓 | 220V 50Hz |
本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92。配套用電動執(zhí)行機構有關技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動執(zhí)機機構 | 普通型 | ZAZ-60 | ZAZ-60 | DKZ-410 | DKZ-410 | |||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ1 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
電動執(zhí)行機構推力(N) | 普通型 | 400 | 400 | 6400 | 6400 | |||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | ||||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率(N) | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 |
表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置,具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。
允許壓差
單座調(diào)節(jié)型允許壓差表單位:MPa
公稱通徑 (mm) 推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||
400 | 3.90 | 2.71 | 1.73 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 | ||||||
6000 | 1.38 | 0.91 | 0.54 | |||||||||||
6400 | 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 | ||||||||
8000 | 0.50 | 0.34 | 0.19 | |||||||||||
16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 |
套筒調(diào)節(jié)型允許壓差表
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
400 | 1.94 | 1.62 | 1.31 | 1.08 | 0.88 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||
6000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
6400 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | |||||
8000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
16000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 |
允許壓差值若大于公稱壓力,則取公稱壓力值。
性能指標
序號 | 項目 | 單座閥 | 套筒閥 |
1 | 基本誤差(%) | ±2.5 | |
2 | 回差(%) | 2.0 | |
3 | 死區(qū)(%) | 3.0 | |
4 | 額定行程偏差(%) | +2.5 | |
5 | 額定流量系數(shù)偏差(%) | ±10 | |
6 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1、GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差 |
普通型單位:mm
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
A | 460 | 530 | 630 | |||||||||
B | 230 | 230 | 260 | |||||||||
H1 | 490 | 540 | 625 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H2 | 175 | 180 | , 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
重量 | PN1640 | 50 | 5254 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 | |
PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 |
電子型單位:mm
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
D | φ155 | φ162 | φ170 | |||||||||
H4 | 290 | 325 | 380 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H5 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H6 | 53 | 58 | 70 | 75 | 82 | 92 | 100 | 110 | 125 | 142 | 170 | |
重量 | PN1640 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 |
PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 |
連接標準
連接尺寸及標準
法蘭標準:鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88
法蘭密封面型:PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹凸面,閥體為凹面
結構長度:GB12221-89
夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊φ18×4
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用zhi定的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準
調(diào)節(jié)閥型號:
HTS氣動籠式焊接調(diào)節(jié)閥、HTS氣動籠式調(diào)節(jié)閥、HSC籠式單座調(diào)節(jié)閥、HLS小口徑單座調(diào)節(jié)閥、HCP平衡籠式單座調(diào)節(jié)閥、HCN氣動籠式套筒調(diào)節(jié)閥、HCB籠式調(diào)節(jié)閥、HCB氣動籠式套筒調(diào)節(jié)閥、DHSC防爆電動籠式單座調(diào)節(jié)閥、電動CV3000調(diào)節(jié)閥、CV3000電動調(diào)節(jié)閥、ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥、活塞式自力式壓力調(diào)節(jié)閥、ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥、ZZC自力式差壓調(diào)節(jié)閥、ZZYVP氮封裝置、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥、ZZY230自力式壓力調(diào)節(jié)閥、V13005自力式流量壓力組合閥、V230Y自力式壓力調(diào)節(jié)閥、V131D05自力式流量調(diào)節(jié)閥、ZSSHR氣動O型切斷球閥、ZSHO氣動O型切斷球閥、ZSSV氣動V形調(diào)節(jié)球閥、ZSHV氣動V型調(diào)節(jié)球閥、ZMXAP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥、ZMAP氣動單座調(diào)節(jié)、ZMAP氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、ZMAP低溫氣動單座調(diào)節(jié)閥、ZMAM氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、ZJHX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥、ZJHS氣動薄膜角形單座調(diào)節(jié)閥、ZJHQ氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥、ZJHP氣動單座調(diào)節(jié)閥、ZJHP精小型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、ZJHN氣動雙座調(diào)節(jié)閥、ZJHN氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥、ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥、ZAZP電動單座調(diào)節(jié)閥、ZKRR電動O型球閥、ZKRQR電動O型三通球閥、ZDRO電動O型切斷球閥、ZAJV電動V型調(diào)節(jié)球閥、ZDLP電子式單座調(diào)節(jié)閥、ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥、ZAZN電動雙座調(diào)節(jié)閥、ZAZN電動三通合分流調(diào)節(jié)閥、ZAZM電動套筒調(diào)節(jié)閥、T969Y電動調(diào)節(jié)閥、T967H智能電動調(diào)節(jié)閥、T966Y電動調(diào)節(jié)閥、T962Y電動調(diào)節(jié)閥、T948Y電動調(diào)節(jié)閥、T947Y電動調(diào)節(jié)閥、T941H電動調(diào)節(jié)閥、T940H電動回轉式調(diào)節(jié)閥
訂貨須知:
需提供調(diào)節(jié)閥介質(zhì),調(diào)節(jié)閥閥前壓力,閥后設定壓力,zui大流量/每小時,壓差/流量對應比,確定閥門尺寸/連接方式標準zui大行程開啟行程流量調(diào)節(jié)比壓力波動(精度)壓力/溫度對應比,zui大耐溫,閥體材質(zhì)開關狀態(tài)(通斷電),壓力等級,內(nèi)泄漏率內(nèi)部閥體結構/調(diào)節(jié)閥工作原理/調(diào)節(jié)閥安裝說明等相關技術資料當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)
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