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高爐出鐵廠除塵器

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更新時間:2024-02-27 14:40:08瀏覽次數:182

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產品簡介

描述:高爐出鐵廠除塵系統(tǒng)按出鐵口出鐵所形成的塵源系列,分為大、小系統(tǒng)。大系統(tǒng)又可分為1#和2#捕集系統(tǒng)。

詳細介紹

高爐出鐵場的煙塵大,平均每噸鐵產生2.5kg左右。煙塵粒度小,其中小于10μ的占到66%,特別是二次煙塵,小于1μ的占60%,在煙塵粒度大于3μ時,塵粒會很快沉降,而小于3μ的微粒,在空氣中處于游離狀態(tài),能在空中飄很長時間,而且有些金屬微粒能溶解在呼吸分泌液中,其毒性可影響到人的肺部。 

一、高爐出鐵廠除塵器工作原理 

高爐出鐵廠除塵系統(tǒng)按出鐵口出鐵所形成的塵源系列,分為大、小系統(tǒng)。大系統(tǒng)又可分為1#和2#捕集系統(tǒng)。按出鐵口輪流作業(yè)的制度,通過2組倒產切換閥使1#或2#捕集系統(tǒng)所捕集的煙氣,分別依次進入抗結露低壓脈沖除塵器組成大系統(tǒng),其煙氣被凈化后排人大氣。調速裝置同時按其作業(yè)制度進行調速節(jié)能運行。當出鐵時將風量調至zui高,不出鐵時則調至zui低。開、堵鐵口時的大量外逸煙氣則由其移動頂吸罩完成捕集任務。二路頂吸捕集與爐頂卸灰外捕集的煙塵一起并入另1臺小除塵器,組成小系統(tǒng)。大系統(tǒng)配備有2離心式引風機,2臺風機一用一備,采用高壓變頻器調速,變頻器可在2臺風機之間切換使用;小系統(tǒng)配備1臺離心式引風機。2套系統(tǒng)均采用WYLCM型抗結露低阻脈沖袋式除塵器,使用合理的清灰程序,小室單元離線等措施,使之工作阻力為低平阻力曲線狀態(tài)。脈沖噴吹氣源經除水除油處理后,再經自動溫控加熱氣包進行溫度調節(jié),從而將結露的可能性降低。

二、高爐出鐵廠除塵罩設計理念 

高爐出鐵廠除塵器煙氣收集流程:在高爐安裝上側吸塵罩+上部接收罩+溝蓋罩的組合捕集裝置。 

該裝置的特點有:? 

(1)將高動壓強制捕集的側吸式改為低動壓有誘導功能的上側吸罩;? 

(2)增設可移動的上部接收罩;? 

(3)針對出鐵口的煙塵噴射問題,采用撇渣器捕集罩,通過溝蓋接收上側吸罩和上部接收罩未能捕集到的煙塵。? 

同時結合“低阻、中溫、大流量"系統(tǒng)工藝、抗結露脈沖除塵器以及變頻調速等技術,以此來達到高爐出鐵廠粉塵排放標準。

三、高爐出鐵廠除塵器煙氣吸塵罩安裝技巧 

a)在每座高爐的出鐵口及鐵水包上部設置一個吸塵罩,吸塵罩通過管道引入除塵器內,在聯絡管道上裝置一個電動碟閥,碟閥在出鐵時打開,不出鐵時關閉。 

b)為了提高吸塵效果,在不影響爐前各種設備設施運行的前提下,盡可能地增加吸塵罩口捕集面積,所以,吸塵罩設計為可以左右移動式。左右移動罩只是吸塵罩的前面有兩塊立板,此板吊在上部的固定橫梁上,用電動葫蘆控制。當開口機作業(yè)時,活動罩能夠同時向左右移動,以避開開口機作業(yè)位置,待作業(yè)完畢歸位后,活動罩同時向中間移動將吸塵罩的前面擋住,保持正常工作狀態(tài),從而增強捕集效果。 

c)活動罩擋板距地面垂直高度設計為1m。為不影響泥炮堵鐵口作業(yè),橫梁距高爐距離應大于泥炮車旋轉半徑,橫梁的位置應高于開口機吊架的高度,其下沿位于開口機吊架上面10cm 即可。 

d)出鐵口固定吸塵罩的上部從高爐一層平臺至橫梁之間全部封閉,位于泥炮車上部的部分能夠拆卸,以便于泥炮車檢修時的吊裝。 

e)泥炮車外側全部封起,開口機內側封至該機歸位處,固定罩距地面2m ,這樣便于爐前工人的操作;固定罩的前面由出鐵口中心線一側至第@一支柱之間全部封死,高度距地面1m。 


  

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