立式蒸汽夾層鍋

一、設備簡介

夾層鍋又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。通常由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外球形鍋體組成的雙層結構形式，中間夾層通入蒸汽加熱。有固定式、可傾式、攪拌式等樣式。夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制、外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠等特點。夾層鍋廣泛應用于各類食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。

二、產品分類

1、按結構形式分為：可傾式夾層鍋、立式（固定）夾層鍋結構

2、按加熱方式分為：電加熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋、燃氣加熱夾層鍋、電磁加熱夾層鍋。

3、按工藝需要各采用帶攪拌或不帶攪拌設備。

4、夾層鍋按密封方式可分為：無蓋型、平蓋型、真空型；

三、技術性能

1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L等。

2、結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。

3、鍋體材質：①內鍋體不銹鋼（SUS304），夾套、支架碳鋼（Q235—B）外涂防銹漆；②內外全不銹鋼。

4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

5、攪拌轉速：36r/min（可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。

6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。

7、設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等（立式結構）。

8、可傾式夾層鍋體可傾轉到90°，傾轉方式為手動式翻轉。

注：夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據(jù)客戶特殊要求定做。

四、安裝步驟

1、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘，搖轉鍋體時，兩端的進水管和出水管不允許隨鍋轉動。

2、安裝完畢，對攪拌式夾層鍋，應作空車試運檢查，待各傳動部件運轉正常后，方可投產使用

3、進氣后，如接頭處漏氣，可旋緊螺帽，直到不漏為止。

五、使用注意事項

1 、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。

2、進汽時應緩慢開啟進汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小，開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。

3、 對安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調整。

4、 蒸氣鍋在使用過程中，應經常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調整。

5、停止進氣后，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。

6 、可傾式和攪拌式夾層鍋，每班使用前，應在各轉動部位加油；攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機械油。

六、維護保養(yǎng)

1、進汽管和出水管接頭漏汽，當旋緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。

2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調換和修理。

3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。

4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。

5、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。

水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：當額定工作氣壓P額<0.6MPa時，P水=0.15MPa;當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時，P水=P額+0.3MPa

6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造，鋼號A3，當外鍋經多年銹蝕減薄到2mm以下時，應停止使用。

7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接，應采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137，不宜采用其它牌號。