詳細(xì)介紹
單機(jī)布袋除塵器介紹:
單機(jī)布袋除塵器 是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的,采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備,該機(jī)可配拋丸機(jī),及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵,實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定,噪音小,除塵效率高,操作維修方便。
單機(jī)布袋除塵器工作原理:
含塵氣體由吸塵罩經(jīng)過吸塵管把粉塵吸入箱體后,粉塵經(jīng)過兩級過濾,首先氣流速的降低和氣流方向的改變,使大顆粒的粉塵由于重力作用和慣性而直接沉降于集塵斗內(nèi),對于較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁,凈化后的清潔空氣通過離心風(fēng)機(jī)的作用經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外,直接排入室內(nèi)(亦可接風(fēng)管排至室外),從而減少熱損失。
單機(jī)布袋除塵器技術(shù)參數(shù)表:
布 袋 過 濾 參 數(shù) 表 | 型號 | 功率 | 風(fēng)量m3/h | 過濾及數(shù)量 | 吸風(fēng)口mm | 過濾效率 | 設(shè)備材質(zhì) | 電壓 |
GY-PL-750 | 0.75KW | 800--1500 | 布袋*4 | φ100 | 99.50% | 碳鋼/304 | 380V/220 | |
GY-PL-1500 | 1.5KW | 1100--2300 | 布袋*4 | φ150 | ||||
GY-PL-2200 | 2.2KW | 1600--3500 | 布袋*5 | φ200 | ||||
GY-PL-3000 | 3.0KW | 2600--5000 | 布袋*6 | φ250 | ||||
GY-PL-4000 | 4.0KW | 2800--5500 | 布袋*7 | φ300 | ||||
GY-PL-5500 | 5.5KW | 4000--7400 | 布袋*8 | φ350 | ||||
GY-PL-7500 | 7.5KW | 5700--10500 | 布袋*10 | φ400 |
單機(jī)布袋除塵器安裝:
1、根據(jù)實(shí)際安裝需要,在除塵器地腳尺寸不實(shí)的情況下,凈氣出口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)n*12°(n為整數(shù)),以便于現(xiàn)場空間內(nèi)管道布置?! ?/span>
2、裝方法,吊運(yùn)時(shí)可整機(jī)吊運(yùn),也可將除塵器拆分為上箱體(含氣包和花瓣及控制分配器)、中箱體(含檢修門)、下箱體、關(guān)風(fēng)器及低壓氣泵幾大部分,安裝時(shí)應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀態(tài)?! ?/span>
3、現(xiàn)場安裝程序: a、將下箱體(錐形體帶支腿)就位,將下箱體上表面找水平,上好地腳螺栓 b、將中箱體就位,并與下箱體用螺栓連接(注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊)。 c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體,在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊,并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來 d、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置 e、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接,并按要求將油箱注入機(jī)油。 f、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路 h、選擇便于操作觀察位置,將電腦控制器裝置除塵器上 i、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線,并將控制器、關(guān)風(fēng)器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱連接起來。這里特別注意的是:此時(shí)電源接線柱應(yīng)呈斷開無電狀態(tài),以保證人身安全。
單機(jī)布袋除塵器試車:
1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將所有的紀(jì)檢檢查一遍,尤其是螺栓及連接件,如有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊并確認(rèn)所有的潤滑部位有潤滑劑
2、點(diǎn)動(dòng)電源按鈕以檢查關(guān)風(fēng)器、刮板和低壓氣泵轉(zhuǎn)向是否正確
3、接通電腦控制器電源,檢查低壓電磁閥是否動(dòng)作,是否與控制器顯示相協(xié)調(diào);脈沖間隔和脈沖時(shí)間調(diào)整后反應(yīng)是否正確可靠?! ?/span>
4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察壓力表壓力是否正常,各低壓電磁閥噴吹是否正常,氣泵、關(guān)風(fēng)器云裝是否平穩(wěn)
5、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將濾袋裝入(濾袋必須包扎緊固以保證密封)
單機(jī)布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn):
1、開機(jī)順序:關(guān)風(fēng)器——刮板電機(jī)——低壓氣泵——電磁脈沖控制器——風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)
2、停機(jī)順序:風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)——(在風(fēng)機(jī)停止一個(gè)脈沖周期之后)低壓氣泵——電腦脈沖控制器——刮板電機(jī)——關(guān)風(fēng)器
3、脈沖噴吹時(shí)間和噴吹周期的調(diào)整。脈沖噴吹時(shí)間在出廠前已調(diào)整好,一般無需再調(diào)。單獨(dú)供氣時(shí),噴吹周期的調(diào)整原則是:觀察噴吹氣包壓力,在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右,開始下一脈沖噴吹;集中供氣時(shí),應(yīng)將噴吹周期調(diào)小以控制過濾阻力。
單機(jī)布袋除塵器維護(hù)保養(yǎng):
1、每1000h向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤滑脂,每年更換一次潤滑脂
2、每半個(gè)月對氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃,以保證氣路暢通
3、經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤滑脂并及時(shí)補(bǔ)足
4、保持脈沖控制器表面清潔
5、每周打開檢查門,檢查各濾袋是否正常,表面積粉是否過多現(xiàn)象,并查找原因,排除故障
6、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),查找原因,修后再用
7、每年檢查1~2次脈沖閥中的大片膜,發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時(shí)更換。
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