詳細(xì)介紹
型號(hào) | FSF1200 | |
簡介 | 這是一款帶預(yù)熱功能的閃燒爐,配備閃燒電源,通過電極法蘭將電流引入對(duì)樣品施加電場,實(shí)現(xiàn)電場輔助閃燒工藝,相較于傳統(tǒng)陶瓷燒結(jié)工藝,具有超快速、節(jié)能且有利于制備細(xì)晶化陶瓷等優(yōu)勢,可廣泛應(yīng)用于各類陶瓷的閃燒燒結(jié)工藝當(dāng)中。 | |
展示視頻 | ||
產(chǎn)品特點(diǎn) | 真空度:1Pa(機(jī)械泵)或 5×10-4Pa(分子泵) 加熱原件:可選擇鉬、鉑金、鎢、石墨。當(dāng)選擇石墨為加熱原件是加熱溫度為3000℃ 兩個(gè)加熱原件之間的間隙可根據(jù)不同的樣品厚度進(jìn)行調(diào)整 可選配高精度紅外測溫儀 | |
閃燒爐參數(shù) | 閃燒電源 | 電源參數(shù)可編程設(shè)計(jì),可以用電腦對(duì)電流電壓進(jìn)行設(shè)置, 輸入電壓220V±10% 輸出電壓0~1000V;輸出電流0~20A;功率6KW; 輸出電壓穩(wěn)定度≤1% 可選配其他功率的電源 |
加熱原件 | 鉬、鉑金、鎢、石墨,當(dāng)選擇石墨時(shí),溫度3000℃ | |
加熱速率 | ≤200℃/s | |
紅外成像 (選配) | 爐體有側(cè)面開一直徑為10mm的觀察窗,用于紅外測溫?cái)z像,美國雷泰創(chuàng)新型高溫紅外測溫儀,采用的創(chuàng)新型視頻瞄準(zhǔn)功能有助于直觀地連續(xù)監(jiān)控工藝過程,輻射率自動(dòng)匹配功能可避免盲目設(shè)定輻射率。 Endurance 配套軟件可保存過程溫度以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和傳感器設(shè)置。 寬廣的溫度量程:1000℃-3200℃ 單色或雙色工作模式 | |
樣品夾具 | ![]() | |
外形尺寸 | ![]() | |
預(yù)加熱爐參數(shù) | 功率 | 1.8KW |
加熱區(qū)長度 | 205mm | |
爐管直徑 | Dia100mm | |
電源電壓 | 220V | |
加熱元件 | 電阻絲 | |
熱電偶 | K型 | |
溫度 | 1200度 | |
額定溫度 | 1150度 | |
控溫精度 | ±1℃ | |
升溫速率 | ≤ 30 ℃/ Min | |
推薦升溫速率 | ≤ 15 ℃/ Min | |
爐膛材料 | 1、真空吸濾成型的優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛。 2、采用成型,不掉渣,保溫好 3、爐膛里電阻絲的間距和節(jié)距全部按日本的熱工技術(shù)布置、經(jīng)過熱工軟件模擬溫場 | |
軟件控制系統(tǒng) | 該爐配有通訊接口和軟件,可以直接通過電腦控制爐子的各個(gè)參數(shù),并能從電腦上觀察到爐子溫度的顯示和儀表的運(yùn)行情況,爐子的實(shí)際升溫曲線電腦會(huì)實(shí)時(shí)繪出,并能把每個(gè)時(shí)刻的溫度數(shù)據(jù)保存起來,隨時(shí)可以調(diào)出。 | |
控制方式 | 采用宇電程序控溫儀表(標(biāo)配) 1、30段程序控溫,智能PID調(diào)節(jié)。 2、具有過溫保護(hù) 斷偶保護(hù),過溫或斷偶時(shí)電爐加熱電路自動(dòng)切斷,(當(dāng)電爐溫度超過1200度或熱電偶燒斷時(shí),主電路上的交流繼電器會(huì)自動(dòng)斷開,主電路斷開,面板上ON燈熄滅,OFF燈亮,有限的保護(hù)電爐)。 3、帶有485 通訊接口(選購軟件時(shí)標(biāo)配) 4、具有斷電保護(hù)功能,即斷電后再給電啟動(dòng)爐子時(shí)、程序不是從起始溫度開始升、而是從再次給電時(shí)爐溫開始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能 (更換進(jìn)口儀表,需要另外付費(fèi),選購)
FP93控溫儀表(日本島電) 歐陸儀表 觸摸屏儀表 | |
開門保護(hù)系統(tǒng) | 該爐安裝有行程開關(guān),當(dāng)爐蓋打開時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源,有效地保證使用者的安全。 | |
漏電保護(hù)功能 | 該爐裝了漏電空氣開關(guān),當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電,以確保使用的安全性。 | |
質(zhì)保期 | 一年保修,耗材除外 |
傳統(tǒng)的陶瓷燒結(jié)方法,是指緊密堆積的陶瓷粉體在高溫?zé)狎?qū)動(dòng)力的作用下,通過原子擴(kuò)散排出晶粒間的氣孔從而致密化的過程。在高溫條件下,原子擴(kuò)散作用在幫助材料致密化的同時(shí),也會(huì)不可避免地導(dǎo)致晶粒長大現(xiàn)象。對(duì)于多晶材料,高的密實(shí)度意味著更好的力學(xué)性能,而晶粒的長大則會(huì)造成材料性能的劣化,影響材料的應(yīng)用。長時(shí)間的高溫?zé)Y(jié)也使得陶瓷行業(yè)成為一種高能耗產(chǎn)業(yè)。
閃燒(Flash sintering)技術(shù)是近幾年出現(xiàn)的一種新型電場輔助陶瓷燒結(jié)方法。“Flash sintering”一詞的出現(xiàn)于1952年Hill的文章中,文中描述了一種在壓力輔助條件下,將直流電直接通過迅速升溫的金屬陶瓷坯體,來制備金屬陶瓷塊材料的方法。
閃燒技術(shù)的工作原理,現(xiàn)在所說的閃燒是一個(gè)新的燒結(jié)概念,篇文獻(xiàn)于2010年由Cologna等報(bào)道,在此文及其后續(xù)的研究論文中,作者描述了一個(gè)典型的閃燒實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。利用這一平臺(tái),Cologna將氧化鋯陶瓷坯體通過兩根鉑絲懸吊在立式管式爐的熱區(qū)處,鉑絲將樣品與電源連成回路。通過在850℃的爐內(nèi)溫度下對(duì)樣品兩端加大于40V/cm的電場,使樣品因焦耳熱效應(yīng)迅速升溫,同時(shí)發(fā)出亮光形成“flash”過程,在幾秒鐘之內(nèi)完成致密化。
閃燒技術(shù)通常會(huì)伴隨以下三個(gè)現(xiàn)象發(fā)生: 1.材料內(nèi)部的熱失控; 2.材料本身電阻率的突降; 3.強(qiáng)烈的閃光現(xiàn)象。 閃燒技術(shù)主要涉及三個(gè)工藝參數(shù),即爐溫(Tf)、場強(qiáng)(E)與電流(J)。對(duì)材料施加穩(wěn)定的電場,爐溫則以恒定速率升高。當(dāng)爐溫較低時(shí)材料電阻率較高,流經(jīng)材料的電流很小。隨著爐溫的升高,樣品電阻率降低,電流逐漸增大。這一階段稱為孕育階段,系統(tǒng)為電壓控制。當(dāng)爐溫升高至臨界溫度時(shí),材料電阻率突降,電流驟升,閃燒發(fā)生。 由于此時(shí)場強(qiáng)仍穩(wěn)定,因此系統(tǒng)功率(W=EJ)將快速達(dá)到電源的電功率上限,系統(tǒng)由電壓控制轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏骺刂?,這一階段稱為閃燒階段。當(dāng)材料電阻率不再升高時(shí),場強(qiáng)再次穩(wěn)定,燒結(jié)進(jìn)入穩(wěn)定階段,即閃燒的保溫階段,保溫階段之后一次完整的閃燒過程結(jié)束。
與傳統(tǒng)燒結(jié)相比,閃燒主要有以下優(yōu)勢: 1.縮短燒結(jié)時(shí)間,并降低燒結(jié)所需溫度; 2.抑制晶粒生長,能夠?qū)崿F(xiàn)非平衡燒結(jié); 3.設(shè)備簡單,成本較低。
描述 | 數(shù)量 | 圖片 |
管式爐 | 1 臺(tái) |
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石英管 | 1根 | |
不銹鋼法蘭 | 1套 | |
電動(dòng)升降平臺(tái) | 1臺(tái) | |
電極 | 2根 | |
樣品夾具 | 1套 | |
不銹鋼爐鉤 | 1 根 | |
石英爐塞 | 2個(gè) |
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高溫手套 | 1 付 | |
氧化鋁坩堝 | 1個(gè) | |
K型熱電偶 | 1個(gè) | ![]() |
COM轉(zhuǎn)USB接口(選配) | 1 套 | |
說明書 | 1 份 | ![]() |
軟件(選配) | 1 份 |
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