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濟(jì)南凱恩試驗(yàn)機(jī)制造有限公司


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膜片彈簧離合器扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī),從動(dòng)盤扭矩試驗(yàn)臺(tái)

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更新時(shí)間：2025-01-11 09:36:00瀏覽次數(shù)：40次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品功能：膜片彈簧離合器扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī) 適用于汽車離合器從動(dòng)盤、扭轉(zhuǎn)減振器、膜片彈簧離合器、聯(lián)軸器等的開發(fā)與研制，可以對(duì)從動(dòng)盤、扭轉(zhuǎn)減振器等變形產(chǎn)品進(jìn)行扭轉(zhuǎn)特性試驗(yàn)，具體功能：靜態(tài)...

詳細(xì)介紹



膜片彈簧離合器扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī) 適用于汽車離合器從動(dòng)盤、扭轉(zhuǎn)減振器、膜片彈簧離合器、聯(lián)軸器等的開發(fā)與研制，可以對(duì)從動(dòng)盤、扭轉(zhuǎn)減振器等變形產(chǎn)品進(jìn)行扭轉(zhuǎn)特性試驗(yàn)，具體功能：靜態(tài)扭矩測(cè)試，扭轉(zhuǎn)疲勞測(cè)試。

KN膜片彈簧離合器扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)系列
扭矩 2000Nm、5000Nm、8000Nm、10000Nm(以上為常規(guī)設(shè)備，可定制）
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 0.5級(jí)/1級(jí) 扭矩測(cè)量范圍 滿量程的1%-99%
角度分辨率 0.01° 扭轉(zhuǎn)頻率精度 ±0.5%
扭轉(zhuǎn)速度控制范圍 0.1°-720°/min 試驗(yàn)頻率 0.1-10Hz
轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍 ±10-50° 試驗(yàn)行程 600mm（可定制）
示值重復(fù)性相對(duì)誤差 ＜0.5% 扭矩示值相對(duì)誤差 ＜±0.5%/＜±1%
加載方式 全自動(dòng) 實(shí)驗(yàn)波形 正弦波、方波、三角波、矩形波、斜波
工作臺(tái)高度 90cm（供參考） 扭轉(zhuǎn)附具 雙方商榷
成套性 符合標(biāo)準(zhǔn)要求 外觀 應(yīng)符合GB/T2611要求
配置液壓站 根據(jù)要求 保護(hù)功能 試驗(yàn)機(jī)有過(guò)載保護(hù)功能

  1. 可實(shí)現(xiàn)扭矩，角度閉環(huán)控制，控制模式可平滑無(wú)憂切換；
  2. 實(shí)現(xiàn)顯示扭轉(zhuǎn)循環(huán)次數(shù)，扭轉(zhuǎn)頻率，實(shí)時(shí)角度，實(shí)時(shí)扭矩，峰值扭矩，峰值角度；
  3. 控制方式1:定扭矩疲勞試驗(yàn)，有扭矩和角度曲線，有控制扭矩和扭矩傳感器反饋曲線，扭矩和時(shí)間曲線，變形幅值和次數(shù)曲線，波形相關(guān)曲線；
  4. 控制方式2：定扭轉(zhuǎn)角度疲勞試驗(yàn)，有扭矩和角度曲線，有角度控制和角度反饋曲線，角度和時(shí)間曲線，變形幅值和次數(shù)曲線，波形相關(guān)曲線；
  5. 過(guò)載保護(hù)：具有扭矩過(guò)載，角度過(guò)載，電機(jī)過(guò)載保護(hù)功能；可在試驗(yàn)機(jī)操作面板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所許的各種操作；
  6. 具有扭轉(zhuǎn)力值和轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加速度指示及峰值保持等功能；
  7. 數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，也可采用計(jì)算機(jī)控制、采集、分析和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，均由微機(jī)完成，繪制進(jìn)行扭矩、、角度、曲線、等數(shù)據(jù)的采集；顯示器顯示被測(cè)試試件扭矩-扭角、扭矩-時(shí)間、扭角-時(shí)間等等；可連接 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢和維護(hù)。
  8. 實(shí)驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、矩形波、斜波等；
  9. 具有轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)矩等極限位置保護(hù)功能及參數(shù)設(shè)置超差保護(hù)功能，疲勞次數(shù)預(yù)定功能，達(dá)到設(shè)定次數(shù)后自動(dòng)停止；
  10. 具有多種波形顯示形態(tài)，可以實(shí)時(shí)，峰谷，波形計(jì)數(shù)表頭顯示，并實(shí)時(shí)顯示函數(shù)曲線和反饋曲線；
  11. 試驗(yàn)機(jī)的控制軟件系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)時(shí)間，扭矩，角度，剛度，遲滯，等主要參數(shù)的自動(dòng)采集、處理及結(jié)果輸出功能；
  12. 試驗(yàn)機(jī)的控制系統(tǒng)可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可信、運(yùn)行速度快、軟件兼容性好、抗病毒侵害及對(duì)環(huán)境影響小，軟件系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、界面良好、操作簡(jiǎn)單等；
  13. 可按照預(yù)定的實(shí)驗(yàn)條件，自動(dòng)完成實(shí)驗(yàn)和全過(guò)程；
  14. 具有標(biāo)定修正程序；
  15. 設(shè)備可設(shè)置疲勞測(cè)試數(shù)據(jù)保存位置，測(cè)試原始數(shù)據(jù)以Excel格式保存；測(cè)試結(jié)果與應(yīng)該與同類型設(shè)備測(cè)試結(jié)果一致；
  16. 報(bào)告輸出形式根據(jù)甲方需求，與甲方溝通確認(rèn)；
  17. 設(shè)備可設(shè)置扭矩，角度保護(hù)范圍；當(dāng)從動(dòng)盤破壞，工裝斷裂，設(shè)備故障，異常斷電等情況，自動(dòng)停止試驗(yàn)設(shè)備的動(dòng)作，并發(fā)出聲光報(bào)警；





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