詳細(xì)介紹
產(chǎn)品介紹
Product introduction 耀環(huán)為客戶提供設(shè)計制造從幾百公斤的小型單機(jī)設(shè)備到每年幾萬噸水性涂料成套設(shè)備。所服務(wù)客戶產(chǎn)品有水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料 (乳膠涂料)三種水性漆,除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機(jī)高分子水性樹脂等。水性涂料成套設(shè)備采用了原料自動進(jìn)料系統(tǒng)、計量 系統(tǒng)、分散研磨系統(tǒng)、多功能攪拌調(diào)漆系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、自動灌裝等的生產(chǎn)方法,自動化生產(chǎn)過程,減輕了操作人員工作 強(qiáng)度,更避免了人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問題,極大的提高了涂料的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。 耀環(huán)為客戶提供設(shè)計制造從幾百公斤的小型單機(jī)設(shè)備到每年幾萬噸油性涂料成套設(shè)備。所服務(wù)客戶產(chǎn)品包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、 罩光漆、環(huán)氧漆等等。油性涂料成套設(shè)備由原料自動進(jìn)料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、自動化控 制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝,自動化生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過程,效率高,采用的分散研磨系統(tǒng), 細(xì)度好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
工作原理
Working principle 水性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分:配料、分散、研磨、調(diào)漆、過濾灌裝。 配料輸送:液體配料采用泵、流量計;粉體配料采用稱重系統(tǒng)、氣體輸送;助劑配料采用稱重計量、重力; 分散:制漿的首道工藝,通過高速分散機(jī)分將粉液快速均勻的分散到液體里面,形成粉料無團(tuán)聚、混合均勻的白漿; 研磨:制漿的次道工藝,通過超細(xì)化研磨機(jī)把白漿研磨到需要的細(xì)度; 調(diào)漆:通過單軸或多功能調(diào)漆釜將制備好的漿液加乳液、色漿、助劑調(diào)配均勻的過程; 過濾:通過袋式過濾器或自清潔過濾器將成品涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過濾; 灌裝:將過濾后的成品進(jìn)行灌裝,灌裝規(guī)格常為 10-25kg,可以選擇半自動灌裝機(jī)或全自動灌裝機(jī)。 油性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分:配料、分散、研磨、調(diào)漆、過濾灌裝。 配料輸送:液體配料采用泵、流量計;粉體配料采用稱重系統(tǒng)、氣體輸送;助劑配料采用稱重計量、重力; 分散:通過高速分散機(jī)分將粉液快速均勻的分散到液體里面,形成粉料無團(tuán)聚、混合均勻的漿料;多種形式和規(guī)格可選,包含帶刮壁式分散機(jī)、真空 型分散機(jī)、雙軸分散機(jī)(蝶形+分散)、平臺式分散機(jī)等產(chǎn)品,滿足各種分散、攪拌工況要求; 研磨:選用的研磨技術(shù),生產(chǎn)線主要選用臥式砂磨機(jī),色漿主要選用籃式砂磨機(jī); 調(diào)漆:針對油漆的不同工藝和物料特性(粘度、比重等),有多種形式和規(guī)格的攪拌機(jī)可選,包含抽真空的、防爆的、單軸的、雙軸的、三軸等; 過濾:通過袋式過濾器或自清潔過濾器將成品涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過濾; 灌裝:將過濾后的成品進(jìn)行灌裝,灌裝規(guī)格常為 1-5kg 和 10-25kg 兩種,可以選擇半自動灌裝機(jī)或全自動灌裝機(jī)。
技術(shù)參數(shù)
technical parameter1. 驅(qū)動電機(jī): | 交流電機(jī)(西門子/防爆) |
2. 驅(qū)動電源: | 380V/60HZ |
3. 工控設(shè)備: | 進(jìn)口控制電器,PLC,變頻器 |
4. 接觸材質(zhì): | 進(jìn)口不銹鋼 |
5. 處理量: | 500噸-3000噸 |
6. 計量系統(tǒng): | 進(jìn)口稱重計量和流量計 |
7. 工作平臺: | 一體式操作平臺 |