水泥凈漿實(shí)驗(yàn)攪拌機(jī)

水泥凈漿實(shí)驗(yàn)攪拌機(jī)已通過*，9001質(zhì)量體系認(rèn)證是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室的，的設(shè)備之一。

水泥凈漿攪拌機(jī)適合測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用。
NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：
  1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時(shí)間：
攪拌速度 公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min 一次自動(dòng)控制程序時(shí)間S
慢 62±5 140±5 120±3
停     15
快 125±10 285±10 120±3
    2、攪拌葉片寬度： 111mm
    3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋： M16×1
    4、攪拌鍋內(nèi)徑x深度：由160×139(mm) 
    5、攪拌鍋壁厚：1mm
    6、攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙： 2±1mm
    7、外形尺寸： 472×280×466(mm)
    8、凈重：45Kg
凈漿攪拌機(jī)價(jià)格 水泥凈漿實(shí)驗(yàn)攪拌機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
1、結(jié)構(gòu)：
主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動(dòng)機(jī)組成。
2、工作原理：
雙速電動(dòng)機(jī)軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動(dòng)行星定位套同步旋轉(zhuǎn)，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動(dòng)葉片公轉(zhuǎn)。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間控制器控制自動(dòng)完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
 四、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)的使用安裝：
1、本儀器不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。
2、本儀器不需特制基礎(chǔ)及地腳螺釘，只需將設(shè)備放置在平強(qiáng)的水泥平臺(tái)上，并墊一層厚5―8mm橡膠板。
3、電源及安全接地，本機(jī)器出廠帶2m長(zhǎng)電源進(jìn)線及四芯插頭一只，必須確保相線和零線無誤才能通電。
出廠時(shí)電器絕緣己達(dá)標(biāo)。為了充分保證用電安全，請(qǐng)將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。
 五、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)的具體操作：
先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停，再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。自動(dòng)攪拌操作；把1K開關(guān)置于自動(dòng)位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒共停15秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將K置于停，再將1K開關(guān)置于自動(dòng)，又開始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。手動(dòng)攪拌操作；把1K開關(guān)置于手動(dòng)位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機(jī)上箭頭所示。
 六、凈漿攪拌機(jī)價(jià)格 水泥凈漿實(shí)驗(yàn)攪拌機(jī)調(diào)整及保養(yǎng)：
1、調(diào)整：
本儀器出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm，經(jīng)試車后或維修時(shí)確需調(diào)整，方法如下：
       攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機(jī)所配間隙顯針測(cè)量，若超過2±lmm，可松開調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)葉片，合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母，或松開電機(jī)與立柱，減速箱法蘭與電機(jī)聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)：
  (1)應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。
  (2)本儀器無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次，加油時(shí)可分別打開軸承蓋?；迮c立柱導(dǎo)軌及各相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤(rùn)滑劑。
 (3)儀器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4)當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
 (5)使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?nbsp;
 (6)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對(duì)濕度50％―70％時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5（0）