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一、概述：
水泥壓蒸釜是依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品。該水泥壓蒸釜適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦 渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化，也適用于其他采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品。水泥壓蒸釜是水泥生產(chǎn)單位、 建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測定水泥中 MgO（氧化鎂）對水泥安定 性產(chǎn)生不良影響的專用儀器。
二、結(jié)構(gòu)與原理：
水泥壓蒸釜主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi)， 其外側(cè)下部裝有兩個加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部道管與電接點壓力 表相連，電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的 上部設(shè)有通風(fēng)環(huán)，下部設(shè)有通風(fēng)盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，在下部安裝有排 風(fēng)扇，用于結(jié)束試驗后的排風(fēng)降溫。 控制箱面板設(shè)有電源總開關(guān)，啟動、停止、風(fēng)機三個鍵和運行、加熱、風(fēng)機、停止 四個指示信號燈，以及用于計時的數(shù)顯時間繼電器。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、 釜體內(nèi)徑：160mm
2、 釜體容積：0.0085m三次方
3、 zui大工作壓力：不大于2.5MPa
4、 標(biāo)準(zhǔn)升壓時間：60－120分鐘鍋內(nèi)壓力升至2.0MPa（相當(dāng)釜內(nèi)體溫為216℃）
5、 安全閥開啟壓力2.0－2.3MPa，范圍內(nèi)可調(diào)
6、 壓力自動控制的波動范圍：不大于±0.05MPa
7、 額定工作電力：220V
四.安裝說明：
1.水泥高壓釜應(yīng)安裝在較隱蔽的地方，為確保安全和易于維護，應(yīng)將水泥高壓釜倒轉(zhuǎn)至離墻不少于500毫米的墻壁上，并調(diào)整水平，將其固定在基礎(chǔ)上。
2.軟銅線水泥高壓釜可靠接地不少于1.5mm2。
3.將控制盒與水壺之間的航空插頭連接起來。
五.使用說明：
1.打開蓋子，用8.5L，即595毫升~850毫升蒸餾水，按水壺體積的10%注入7%≤。(通常建議注水：700毫升至800毫升)。
2.將裝有試樣的托架放入水泥高壓釜。
3.用棉紗擦拭水壺口的密封面和蓋子，然后用刷子將一層薄薄的清潔油涂在水壺的密封面上。
4.輕輕蓋上水壺蓋，按下，左右轉(zhuǎn)動水壺蓋，確保接頭正確關(guān)閉。用手?jǐn)Q10個螺母，然后按50、100、100 Nm使用扭矩扳手，按對角順序三次均勻擰緊螺母，安裝水壺蓋。
5.將3至5滴油注入水壺蓋中心的溫度計插管(一般來說，油表面不高于溫度計水銀球)，并將300℃水銀溫度計輕輕插入管內(nèi)。
6.打開兩個通風(fēng)閥之一。
7.將觸點壓力表的紅色上限指針設(shè)置為2.025MPa(即2 MPa由半個柵格向上)，綠色下限指針設(shè)置為1.975MPa。
8.關(guān)閉通風(fēng)口和通風(fēng)口。
9.打開電源，打開控制盒上的電源通用開關(guān)，按下啟動鍵，運行并加熱指示燈，水壺本體開始用1800 W電源加熱，同時數(shù)字顯示時間繼電器開始顯示。
10。當(dāng)開式排氣閥有蒸汽排放時，這意味著水泥高壓釜中的空氣已被排出，并關(guān)閉了排氣閥。閥門關(guān)閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高(與溫度和壓力相對應(yīng)的參考表附后)。此時，應(yīng)注意儀器工作中是否有異常，如有異常，必須找出原因，或按下停止鍵停止測試。
11.停止加熱后，風(fēng)扇自動工作，信號燈打開，通風(fēng)機板和通風(fēng)環(huán)打開，通風(fēng)環(huán)處有熱風(fēng)排放，水壺壓力降至0以下。1 MPa內(nèi)90 min。此時，打開的閥門可以打開，以消除水壺中的殘余壓力。請不要關(guān)閉排氣閥，因為冷卻會導(dǎo)致水壺內(nèi)的負(fù)壓，并損壞壓力表。
12.當(dāng)水泥高壓釜冷卻至室溫時，按下止動鍵，信號燈熄滅，排氣風(fēng)扇停止，關(guān)閉電源的主開關(guān)，移除溫度計，以與蓋子相同的方式擰開10個緊固螺母(松開螺母時至少兩次，以免損壞密封接頭)，拆下水壺蓋并拆下標(biāo)本托架。用軟管或毛巾將蒸餾水從水壺中擦去。
13.中途停止測試程序：按"停止"鍵，打開通風(fēng)機板，通風(fēng)環(huán)，按"風(fēng)扇"鍵，等待儀器冷卻并重新安裝測試。
六.考慮因素：
一、嚴(yán)禁在水泥高壓釜內(nèi)無水時按下啟動鍵，以免在空氣中燃燒，破壞熱阻。
2.蒸餾水只能用于避免因使用其他水而在水壺中留下污垢，從而影響測試的準(zhǔn)確性。
3.在水泥高壓釜試驗過程中，操作人員不得離開崗位，應(yīng)隨時觀察儀器的工作情況。如有異常，應(yīng)及時采取有效措施，必要時應(yīng)停止試驗。
4.水泥高壓釜使用時，會產(chǎn)生一種特殊的橡膠氣味，這是內(nèi)部橡膠石棉保溫層加熱的結(jié)果，使用3至5次后才能正常使用。
5.水泥高壓釜的壓力指示器和電接觸壓力表應(yīng)及時送交檢查，以確?？煽康牟僮骱驼_的測試。如果在使用這兩個壓力表時有小的讀數(shù)誤差，這是因為壓力表固有的等級公差不影響使用，通常是基于壓力指示器。
6。水泥高壓釜的安全閥應(yīng)每年檢查兩次。通常保持壓力太低，在通常的試驗中可以發(fā)現(xiàn)；而保持壓力太高，只能通過常規(guī)檢查才能知道。雖然在水壺的生產(chǎn)過程中進行了4 MPa壓力密封試驗，但畢竟壓力過高是不安全的。具體的檢查方法是將電接觸壓力表的紅色上限指針調(diào)整為2。2 MPa，按試驗操作順序操作，觀察壓力達到2時排氣是否開始排氣。2 MPa，如排氣正常。
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