60噸微機(jī)屏顯液壓試驗(yàn)機(jī)

 60噸微機(jī)屏顯液壓試驗(yàn)機(jī)集試驗(yàn)機(jī)測(cè)量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示試驗(yàn)結(jié)果處理為一體，主要用于金屬材料以及非金屬材料的拉壓彎剪等力學(xué)性能測(cè)試，具有專業(yè)性好、可靠性高、集成化程度高、操作靈活方便、升級(jí)簡易等特點(diǎn)，并可隨著試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)的發(fā)展和標(biāo)準(zhǔn)的改變而不斷充實(shí)完善。能夠自動(dòng)處理數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)處理點(diǎn)包括力點(diǎn)，上、下屈服點(diǎn)，規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)，規(guī)定總伸長應(yīng)力點(diǎn)，屈服點(diǎn)伸長率，力下的總伸長率，斷后伸長率，斷面收縮率等）、存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果、打印試驗(yàn)曲線、生成結(jié)果報(bào)表。

1、產(chǎn)品主機(jī)
主機(jī)采用二立柱兩絲杠油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。主機(jī)上橫梁、工作臺(tái)通過立柱緊固連接形成一個(gè)剛性框架—上框架。中橫梁、底座通過兩絲杠也形成一剛性矩形框架—下框架。通過技術(shù)裝配手段，使得上下剛性框架半重疊。即構(gòu)成下框架的中橫梁位于上框架之間；同時(shí)，構(gòu)成上框架的工作臺(tái)也位于上框架之間，下框架的底座上安裝有油缸，活塞則和上框架的工作臺(tái)相連。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)液壓油進(jìn)入油缸底部，使活塞帶動(dòng)上框架上行，致使上橫梁與中橫梁之間的空間沿活塞運(yùn)動(dòng)方向增大，從而形成拉伸空間。中橫梁與工作臺(tái)之間的空間沿活塞運(yùn)動(dòng)方向減小，從而形成壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)空間。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、鏈輪、螺母絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。鏈條機(jī)構(gòu)調(diào)整試驗(yàn)空間，加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心一致，保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性。
3、為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，手動(dòng)閥控制試驗(yàn)進(jìn)程。
油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進(jìn)入油缸。通過手動(dòng)控制送油閥的開口大小，從而控制進(jìn)入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗(yàn)完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。上下鉗口的夾緊、松開通過兩個(gè)電磁換向閥控制。
3、電氣測(cè)控系統(tǒng)：
（1）核心部件均采用進(jìn)口原器件，性能穩(wěn)定。
（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位等保護(hù)功能。
（3）內(nèi)置式插卡式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的數(shù)據(jù)采集。
（4）電氣控制線路參照國際標(biāo)準(zhǔn)，符合國家試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗干擾能力強(qiáng)，保證了控制器的穩(wěn)定性，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
4、試驗(yàn)機(jī)軟件
該測(cè)控軟件用于各種金屬及非金屬的試驗(yàn)，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示數(shù)據(jù)，處理實(shí)驗(yàn)結(jié)果、輸出等各種功能。
（1）分權(quán)限管理，不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護(hù)了系統(tǒng)；
（2）實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移、變形等各信號(hào)；
（3）實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷-變形，負(fù)荷-位移等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)屏幕顯 示，可隨時(shí)切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；
(4)具備試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入；
(5)采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的標(biāo)準(zhǔn)要求，可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準(zhǔn)確度；也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。
(6)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理，同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；
(7)記錄保存試驗(yàn)全過程的數(shù)據(jù)曲線，還可以進(jìn)行曲線疊加對(duì)比，便于對(duì)比分析；
(8)可按用戶要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；
(9)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定，方便了操作，提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；
(10)具備過載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能，并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂，自動(dòng)停機(jī)。
5、保護(hù)裝置
（1）當(dāng)試驗(yàn)力超過試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷。
（2）當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。 

 名稱微機(jī)屏顯液壓試驗(yàn)機(jī)
試驗(yàn)力600kN
試驗(yàn)機(jī)等級(jí)1級(jí)
試驗(yàn)力分檔全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變）
試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍2%～99%FS
力分辨率1/300000
試驗(yàn)力測(cè)量準(zhǔn)確度優(yōu)于示值的±1%
引伸計(jì)標(biāo)距50mm
變形測(cè)量范圍0-15mm
變形有效測(cè)量范圍2%～99%FS
變形分辨率變形的1/300000
變形測(cè)量準(zhǔn)確度優(yōu)于示值的±0.5%
位移測(cè)量范圍0～250mm
位移示值極限誤差優(yōu)于示值的±1%
位移分辨率：0.01mm0.01mm
軟件和界面WINDOWS操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對(duì)話操作界面
油缸行程220mm
拉伸鉗口間距離550mm
壓縮面間距離520mm
立柱間距450mm
圓試樣夾持直徑Φ13～Φ40mm
扁試樣夾持夾持寬度75mm
扁試樣夾持厚度0～30mm
上下壓盤尺寸Φ160mm
活塞移動(dòng)速度80mm／min
下橫梁調(diào)整速度150mm／min
主機(jī)外形尺寸（約）700×650×2100mm
琴式油源控制柜外形尺寸（約）400×700×1500mm
供電電源380V±10%/50Hz/三相五線制
設(shè)備功率油泵電動(dòng)機(jī)功率2.1kW；
橫梁上下移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率0.55kW；
主機(jī)重量（約）2600kg
琴式油源控制柜重量（約）420kg