詳細介紹
工作原理:
熱空氣由入 口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受到離心、剪切、碰撞而被微?;瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。在干燥機底部,圈套較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒團被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相同的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所經(jīng)該機生產(chǎn)強度高。
1 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相對速度較大,強化了傳質(zhì)傳熱,使該機生產(chǎn)強度高。
2 干燥氣體進入干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
3 在干燥機底部高溫區(qū),熱敏感性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4 由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。
5 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。
2 干燥氣體進入干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
3 在干燥機底部高溫區(qū),熱敏感性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4 由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。
5 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。
應用范圍:
有機物: 阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染 料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、名種偶氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
陶 瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食 品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
有機物: 阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染 料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、名種偶氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
陶 瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食 品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
技術參數(shù):
型號 Model | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機內(nèi)徑 Id of main machine | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風量 air amount | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-18000 | 18000-30500 | 50000-78000 |
蒸發(fā)水份 Evaporated moisture | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
裝機容量 Max equipped capacity | 10 | 20 | 40 | 65 | 90 | 135 | 270 | 430 |
高度 Max.hight | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.4 | 7.1 | 7.8 | 8.5 | 10.1 |
占地面積 Occupied | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)
物料名稱 | 硬脂 酸鋅 | 氫氧 化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | DSD酸 | 氧化 鐵紅 | 二氧 化銻 | 氯化 亞銅 | 白炭黑 |
進風溫度 | 150 | 180 | 150 | 120 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量 | 80 | 55 | 80 | 30 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量 | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際干燥能力 | 140- 160 | 250- 280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290- 310 | 250- 300 |
物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進風溫度 | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量 | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量 | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際干燥能力 | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |