旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)
旋轉(zhuǎn)制粒是將一種或多種粉體物料與粘合劑混合好以后注入料斗,在料斗中物料經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)壓料刀的擠壓至篩網(wǎng)邊緣,然后碾壓刀旋轉(zhuǎn)作用在物料上產(chǎn)生擠壓力把物料從篩網(wǎng)中被擠出來(lái)成為柱狀顆粒,顆粒通過(guò)送料盤(pán)輸送至整粒機(jī)內(nèi)再被切碎成顆粒的過(guò)程。
1.產(chǎn)品用途:
制藥工業(yè)類(lèi)——制藥顆粒、中藥顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì) 用顆粒、動(dòng)物藥用顆粒、粉末透析用制劑。
食品工業(yè)類(lèi)——調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒、點(diǎn)心制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調(diào)味品、乳品、和保健品的顆粒。
化工工業(yè)類(lèi)及其他——化妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動(dòng)物用飼料、洗滌劑。
電器工業(yè)、機(jī)械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的顆粒。
塑料工業(yè)中尿素、密胺、環(huán)氧樹(shù)脂等各種塑料成品的顆粒。
化學(xué)工業(yè)和其他工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品、磨面粉等顆粒。
2. 產(chǎn)品特點(diǎn):
① 智能工控系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC和HMI人機(jī)界面,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程DCS控制;具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、分析、運(yùn)算,故障檢測(cè)、報(bào)警、分析等優(yōu)點(diǎn),有助于日常維護(hù)保養(yǎng);電器元件采用品牌施耐德系列產(chǎn)品;(選配)
② 減速傳動(dòng)系統(tǒng)采用德國(guó)SEW技術(shù),電機(jī)與減速機(jī)均采用直連方式使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng);
③ 機(jī)械裝置內(nèi)部配有水冷、風(fēng)冷結(jié)構(gòu),可控制制粒過(guò)程中的物料溫度;
④ 可通過(guò)變頻調(diào)速獨(dú)立控制壓料刀和碾壓刀的速度,使物料的適應(yīng)性更為廣泛;
⑤ 新型裝網(wǎng)結(jié)構(gòu)拆裝更換篩網(wǎng)更方便快捷,篩網(wǎng)在生產(chǎn)中變形小,使用壽命也比傳統(tǒng)的篩網(wǎng)顯著增加。大大降低了生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率;
⑥ 通過(guò)變頻調(diào)速獨(dú)立控制出料盤(pán)和制粒刀的速度,控制物料顆粒的長(zhǎng)度符合;
⑦ 采用氣密封和結(jié)構(gòu)密封雙重設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),確保物料不會(huì)進(jìn)入零件內(nèi)部對(duì)傳動(dòng)部件造成損壞;
⑧ 可選用防爆型電機(jī);(選配)
⑨ 與物料接觸零件均采用SUS304不銹鋼,符合GMP要求;
3. XZL系列旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | XZL-300 | XZL-500 | XZL-800 |
總功率(Kw) | 10.5 | 19.5 | 24.5 |
篩網(wǎng)內(nèi)徑(mm) | 300 | 500 | 800 |
顆粒直徑(mm) | 0.6-3 | 0.6-3 | 0.6-3 |
壓料刀速度(rmp) | 0-22 | 0-22 | 0-22 |
碾料刀速度(rmp) | 0-25 | 0-25 | 0-25 |
制粒刀速度(rmp) | 0-1450 | 0-1450 | 0-1450 |
出料盤(pán)速度(rmp) | 0-20 | 0-20 | 0-30 |
工作電壓(V/Hz) | AC380/50 | AC380/50 | AC380/50 |
工作氣壓(bar) | 3-6 | 3-6 | 3-6 |
工作水壓(bar) | 1-3 | 1-3 | 1-3 |
生產(chǎn)能力(Kg/h) | 100-300 | 200-500 | 300-800 |
設(shè)備重量(Kg) | 840 | 1500 | 2000 |
外形尺寸(mm) | 1500*780*1350 | 1790*1010*1600 | 2300*1150*1700 |